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国家标准计划《淬火-回火弹簧钢丝》由 TC183(全国钢标准化技术委员会)归口,TC183SC3(全国钢标准化技术委员会盘条及钢丝分会)执行 ,主管部门为中国钢铁工业协会

主要起草单位 中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司冶金工业信息标准研究院等

目录

基础信息

计划号
20261078-T-605
制修订
修订
项目周期
12个月
下达日期
2026-03-02
公示开始日期
2025-12-16
公示截止日期
2026-01-15
标准类别
产品
国际标准分类号
77.140.65
77 冶金
77.140 钢铁产品
77.140.65 钢丝、钢丝绳和环节链
归口单位
全国钢标准化技术委员会
执行单位
全国钢标准化技术委员会盘条及钢丝分会
主管部门
中国钢铁工业协会

起草单位

采标情况

本标准修改采用ISO国际标准:ISO 8458:3-2002。

采标中文名称:机械弹簧用钢丝 第3部分 淬火-回火弹簧钢丝。

目的意义

标准GB/T 18983-2017《淬火-回火弹簧钢丝》于2013年4月立项修订,2017年7月发布,2018年4月实施执行,迄今已逾10年。

在这10年中,其上下游产业均已发生了翻天覆地的变化。

据中国汽车工业协会统计,我国2013年汽车产销量为2211.68万辆和2198.4万辆,2023年产销量3016.1万辆和3009.9万辆,增长率分别36.4%和36.9%;2017年新能源汽车产销量74.9万辆和77.7万辆,2023年产销量为958.7万辆和944.5万辆,增长率分别为1107.4%、1122.0%。

对于燃油车来说,因其轻量化的要求,对弹簧材料的强韧性要求也随之水涨船高;新能源车因动力电池的增重,对乘用车悬架弹簧的承载能力也在提高,与此相对应的悬架弹簧用淬火回火钢丝直径也变大,据不完全统计,有的新能源乘用车用悬架簧用弹簧钢丝直径最大已达21.5mm。

另外,为了满足新能源乘用车智能化的要求,其尾门控制零部件已从传统的扭杆弹簧和气弹簧,改为电动尾门弹簧。

由于乘用车尾箱空间有限,导致对弹簧材料性能要求越来越高,目前其抗拉强度已从2100MPa级、2200MPa级向2300MPa级过渡。

淬火回火弹簧钢丝主要(约70%以上)用于制造汽车(主要是乘用车)上的各种弹簧,由于上述变化,导致弹簧材料出现新的钢种,如55SiCrV,及原钢种65SiCrV的成分变化。

自2017年以来,其上游弹簧钢线材生产装备和技术也发生了很大变化,目前我国钢产量约占全球的60%左右,正从钢铁大国向钢铁强国迈进,单就弹簧钢来说,除了少数特殊品种以外,基本上国产产品均能满足下游客户的要求,其总产量已居世界前列,弹簧钢线材材料的内在品质也有了很大的提高,部分钢种如60Si2CrV,超纯净度工业化已成现实,但原标准中无此钢种,也无关于夹杂物的相关要求。

本项目是国家标准体系优化内项目。

范围和主要技术内容

范围:本标准适用于机械弹簧用圆截面淬火-回火弹簧钢丝。 牌号覆盖55SiCr、50CrV、60Si2Mn、SAE9254V、65SiCrV、60Si2Cr、55SiCrV、70#、65Mn; 规格范围为0.5mm~18mm。 本次修订内容为: 1.规格范围变化:FD和TD类别由原0.5mm-18mm,修改为0.5mm-22mm; 2.化学成分调整;牌号VDSiCrV原标准中只包括65SiCrV,新标准增加了55SiCrV、60Si2CrV材质,表3化学成分中代号“VDSiCrV”的“C”含量调整为0.5-0.7; 因受汽车进出口贸易的影响,国内制造的部分车型需要用德国进口盘条65SiCrV,而应用国产材料的乘用车也有出口需求,故标准需要兼顾内外的要求,所以本标准中表3化学成分中代号“VDSiCrV”的“Mn”含量调整为0.4-0.8; 3.本标准新增阀门弹簧用材料60Si2CrV,为超纯净钢,故修改了“6.制造方法”,增加了超纯净钢制造方法的要求; 4.超纯净钢与普通弹簧钢的主要区别在于夹杂物控制,故 7.3增加了超纯净钢夹杂物检测方法及要求; 5.国际与各国关于淬火-回火弹簧钢丝标准中,只ISO8458和EN10270:2中采用了双向扭转试验的方法,其他国家相关标准,如日本JIS G 3560、JIS G 3561,美国ASTM A1000、ASTM A229/A229M、ASTM A877等,均是单扭向转。另,因国内很难采购到双向扭转的设备,故所有淬火-回火钢丝生产厂家均采用单向扭转试验,所以删除关于双向扭转的要求。