国家标准计划《风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈》由 TC35（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会）归口，TC35SC3（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分会）执行 ，主管部门为中国石油和化学工业联合会。

主要起草单位 广州国机密封科技有限公司 、广州机械科学研究院有限公司等 。

本项目符合《国家标准发展纲要》中第三章“提升产业标准化水平”中“（六）筑牢产业发展基础。

加强核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料与产业技术基础标准建设”的要求以及“ (七)推进产业优化升级。

实施高端装备制造标准化强基工程，……。

”的要求。

同时符合《中国制造2025》中“三战略任务重点”中“专栏3 工业强基工程”中“到2025 年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障……”的要求以及“（六）大力推动重点领域图表发展”中“7 电力装备”中“推进新能源和可再生能源装备…..的发展”的要求。

同时也符合《新产业标准化领航工程实施方案（2023－2035 年）》中“四、重点任务”中“（三）全面推进新兴产业标准体系建设”的“专栏2新能源，新能源关键设备，研制风电机组及关键部件状态监测….、更新延寿等标准”。

本项目属于橡胶专业领域密封制品标准。

本项目根据“国家标准体系优化试点工作”评估结论提出。

风力发电已成为全球发展最快的清洁能源，对改善能源结构减少碳排放具有显著效益。

国际能源署（IEA）预测，至2050年全球风电年均增长70GW，风电将是一个庞大的新兴电力市场。

风电机组主传链密封圈是风力发电装备的关键核心零部件，主要为风电机组提供密封保护，防止传动系统受交变高低温、雨水、紫外线等恶劣服役环境的侵蚀，阻止外部环境对系统的污染和系统内部油液的泄漏。

其设计制造水平直接决定装备的质量水平、服役安全和运行效益。

伴随风力发电行业的发展，风力资源的开发正转型向远海、戈壁滩等旷无地区，这些地区的售后维护难度非常高，主轴密封失效将导致巨大的社会经济损失。

因此为降低风电机组的维护成本，对密封产品实现长寿命密封提出了更高的要求。

GB/T 37995-2019标准正式版发布并实施至今已五年。

为了适应风力发电行业转型发展趋势，广州国机密封科技有限公司经过近几年的开发研究，并进行了大量的验证，成功开发出长寿命风电机组主传链密封圈。

通过本项目修订，增加了长寿命的密封材料性能要求、增加了新型密封结构、增加了密封圈性能要求及试验方法，促进产品质量提升，满足高可靠、长寿命风电主轴密封服役工况要求。

本标准的修订是我国风电行业进入规模化、系列化和标准化快速发展的必然要求，是大力发展风电、调整能源结构、保障能源安全、助力实现碳减排的能源发展战略重要举措之一。

1、范围 本文件规定了风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈的术语和定义、符号、结构型式及安装沟槽、要求、试验方法、检验规则、标记、包装、贮存和运输 。 本文件适用于轴径400 mm ～3920mm、相配合的腔体孔径444mm～4000 mm 的风力发电机组主传动链系统用的无防护唇旋转轴唇形密封圈、带防护唇旋转轴唇形密封圈、异形防尘圈、单体型端面V形圈和装配型端面V形圈（以下统称为密封圈）。 2、主要技术内容 本文件代替 GB/T 37995-2019《风力发电机组主传动链系统橡胶密封圈》，与 GB/T 37995-2019 相比，除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下： a) 增加了“密封寿命”术语及定义（见3.8）； b) 增加了单唇旋转轴唇形密封圈的氢化丁腈类、氟橡胶类的结构型式（见图1）； c) 增加了带副唇旋转轴唇形密封圈的氢化丁腈类、氟橡胶类的结构型式（见图2）； d) 材料性能增加了耐润滑油的要求（见表1～表3）； e) 材料性能增加了氟橡胶类的性能要求（见表2）； f) 增加了密封圈的性能要求（见6.4）； g) 增加了密封圈的性能试验（见7.4）； h) 更改了检验规则，明确了检验分类、出厂检验及型式检验的内容（见第8章，2019版第8章）； i) 更改了贮存期限（见10.2，2019年版的10.2）； j) 更改了表B.5密封圈的高度公差（见B.5，见2019版的B.5）。