国家标准计划《电热和电磁处理装置的试验方法 第8部分：电渣重熔炉》由 TC121（全国工业电热设备标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国电器工业协会。

主要起草单位 西安电炉研究所有限公司等 。

本标准等同采用IEC国际标准：IEC 60779:2020。

采标中文名称:电热和电磁处理装置 电渣重熔炉的试验方法。

我国《钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）》指出：加快发展循环经济，按照绿色可循环理念，注重以废钢为原料的短流程电炉炼钢的发展。

可以预见，随着我国“长流程”炼钢向“短流程”炼钢的转换及节能环保的需要，电炉炼钢将迎来新的发展机遇，再加上我国废钢铁资源和电力能源的逐步丰沛，电冶金工艺尤其是电炉短流程工艺将受到越来越多地关注。

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的电阻炉，简称电渣炉。

电渣炉用途广泛，采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜，以及其他铝、铜、钛、银等有色金属合金；采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、砲管等优质铸钢件。

电渣炉作为电热装置中的重要组成部分，是国民经济各工业部门的重要工艺装备，也广泛用于日常生活中，其安全和节电是设计和使用中的两个最重要的方面。

我国在电渣炉方面技术领先，IEC 60779《电热和电磁处理装置 电渣重熔炉的试验方法》由我国主导制定，本次采标的IEC 60779:2020是主导修订的第三版。

与前两版相比，本标准针对传统电渣重熔耗能高、氟污染及产品质量不稳定等问题，开展系统深入的研究，解决传统电渣钢质量提升和节能环保问题；系统集成电极称量、电流、渣阻摆动、同轴导电等技术，形成可控气氛电渣重熔技术；系统集成双极串联、气氛保护、低频供电、钢锭在线保温等关键技术，开发特厚板坯电渣重熔技术；系统集成三相三电极、中点平衡法、组合式结晶器、气雾强化冷却等技术，形成电渣重熔特大型钢锭技术。

在“一带一路”对外开放的新格局下，通过电渣炉技术及项目研发，主导修订电渣炉试验方法国际标准并将其转化为国家标准，有利于持续引领电渣炉行业绿色健康发展。

本标准发布后，预计到2025年电渣炉市场占有率达到60%以上，全力抢夺钢铁产能置换最后一轮大规模投资的市场机会，深耕于旧客户设备的更新换代，开辟新的市场客户，突破原有的格局和规模，企业效益将显著提升。

1、范围：本文件描述了测定电渣重熔炉主要性能参数和运行特点的试验程序、试验条件和试验方法，仅用于验证装置安全要求的测量和试验不在本文件的范围内，而在GB/T 5959.1和GB/T 5959.8中规定。本文件适用于工业用容量50kg及其以上的电渣炉，也适用于具有单根或多根电极并具有不同供电系统（如交流、直流或低频）的电渣炉。本文件包括装置电气和处理部件的能效概念、材料以及总体性能。 2、主要技术内容：本文件围绕电渣重熔炉熔炼工艺过程，提出了对试验和试验条件的基本要求、设备装置的比较要求、基本测量和工作负荷要求、进行数值模拟试验的最低通用要求，同时描述了电极有效行程的测量方法、电极移动速度的测量方法、电极交换周期的测量方法、电渣炉装置二次开路电压的测量方法、电渣炉装置二次回路电参数的测量方法、电渣炉装置有功功率、无功功率和功率因数的测量方法、自耗电极熔化速度的测量方法、真空电渣炉真空参数的测量方法、加压电渣炉熔炼室压力的测量方法、保护气氛电渣炉气体成分的测量方法以及装置能效的测定方法等。 3、与上一版国标相比，主要修订以下技术内容： ——删除了电渣重熔炉、电渣炉冷却水流量、密闭熔炼室3个术语和定义； ——将术语“单位电耗”更改为“比能消耗”； ——删除了试验条件和项目； ——增加了对试验和试验条件的基本要求、设备或装置的比较、基本测量和工作负荷以及数值模型； ——删除了试验说明； ——删除了受强磁场和（或）强辐射热、对流热影响的炉子构件温度的测量； ——删除了冷却水温升的测量、冷却水流量及热损失的测量、电渣炉及其周围磁场强度的测量、单位电耗的测量、电极调节器不灵敏区的测量、有衬电渣炉炉衬质量的检查和电渣炉冷却系统、气动系统及液压系统的检查； ——增加了装置能效的测定； ——删除了章条编号对照； ——增加了能效评估、能效有关情况的直观图示、能回效率和用能评估； ——增加了参考文献。 4、修订的主要理由：本标准等同采用的国际标准已更新。