国家标准计划《精细陶瓷 钛酸钡粉体化学分析方法》由 TC194（全国工业陶瓷标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国建筑材料联合会。

主要起草单位 中国国检测试控股集团淄博有限公司 。

本标准修改采用ISO国际标准：ISO 21813:2019。

采标中文名称:精细陶瓷（先进陶瓷、先进技术陶瓷） 钛酸钡粉体化学分析方法。

钛酸钡（BaTiO3）是电子陶瓷元器件行业的重要基础原料，由于具有很高的介电常数、优异的铁电和压电性能、且还具备耐压及绝缘性能，普遍应用于多层陶瓷电容器（MLCC）、热敏电阻（PTC）、光电器件以及各种随机存储器等电子元器件中，被誉为“电子陶瓷工业的支柱”，也是电子陶瓷中使用最广、用量的重要原料之一。

MLCC是目前电子设备中使用量最大的电子元器件，同时受5G通讯技术和新能源汽车的快速普及，MLCC未来的需求量将进一步增加。

而智能终端的轻薄化、高性能化也驱动着MLCC向着小型化、高容量的方向发展。

如今一部5G手机平均使用1000只MLCC，一辆新能源汽车平均使用1.8万只MLCC。

根据日本市调机构富士总研的预估，预计到2025年全球MLCC全尺寸需求量有望突破6万亿只。

高端MLCC的制造除了工艺上的高要求以外，还需要介电性能极好的钛酸钡粉体作为原料，因此，钛酸钡粉体必然是影响其性能稳定的关键因素。

目前，国外钛酸钡粉体主要生产企业有日本堺化学、日本化学工业、日本富士钛、美国Ferro、日本共立材料等；国内主要生产企业有山东国瓷、中星电子、台湾信昌、福建贝思科、安徽中创电子、湖北天瓷、风华高科、无锡隆傲、安徽壹石通、上海典扬、立之亿等。

日韩等国外企业在钛酸钡粉体领域的研究领先我国数十载，不但在技术上对我国进行封锁，还将高端MLCC用钛酸钡粉体高价出口我国，长期赚取高额利润。

因此自主研发高性能的钛酸钡粉体实现进口替代对于我国来说极具经济战略意义。

因此作为高性能钛酸钡粉体产品研发及质量控制的首要环节，准确分析和评估钛酸钡粉体中各元素的含量是关键且必要的。

起草单位中国国检测试控股集团淄博有限公司（以下简称“公司”）是中国国检测试控股集团股份有限公司下属子公司，是集工业陶瓷、复合材料、陶瓷纤维、结构陶瓷、功能陶瓷、功能玻璃、建筑卫生陶瓷、耐火材料及无机非金属矿等产品检测于一体的综合性检验测试中心。

已获得授权80多个产品，913个参数，1025个标准的检测及技术服务能力。

公司在精细陶瓷原材料及制品评价方面具有专业的技术人才队伍，长期从事相关检测方法的研发和制定，近三年完成省部级项目6项，申报专利20项（发明专利9项，实用新型专利8项，外观专利3项），主持制修订各类标准18项（国际标准3项，国家标准9项，行业标准2项，团体标准4项）。

同时，公司还拥有ICP、AAS、IC、XRF、CS、ON等化学分析仪器设备，可充分对钛酸钡粉体中各元素含量进行检测，为本标准计划的顺利开展奠定了坚实的基础。

随着信息技术的发展，国家在《“十四五”原材料工业发展规划》中重点指出“促进产业供给高端化的重点任务中明确指出突破关键材料，坚持材料先行和需求牵引并重，聚焦国防建设、民生短板和制造强国建设重大需求，实施关键短板材料攻关行动、大宗基础材料巩固提升行动、前沿材料前瞻布局行动。

”在《质量强国建设纲要》中表明“开展材料质量提升关键共性技术研发和应用验证，提高材料质量稳定性、一致性、适用性水平。

”在《2023年全国标准化工作要点》中要求瞄准重要领域和交叉领域的关键技术突破，加快新材料领域标准制定；提升产业标准化水平，制定一批基础材料、基础工艺、基础零部件的关键核心标准，支撑现代化产业体系。

因此，这一国家标准的制定契合国家对关键基础原材料发展的战略部署，重在实现国内标准与国际标准的接轨，规范生产企业的生产流程，建立产品质量的评价体系，加快国产化替代的步伐，推动钛酸钡上下游产业链的发展，提升我国高性能钛酸钡粉体和高端精细陶瓷产品的国际影响力和竞争力。

本文件规定了精细陶瓷用钛酸钡粉体的化学分析方法。 本文件适用于精细陶瓷用钛酸钡粉体中钡、钛、铝、镉、钙、钴、镝、铁、铅、镁、锰、镍、铌、钾、硅、钠、锶、钒、锆、碳、氧和氮含量的测定方法。精细陶瓷钛酸钡制品的元素含量也可参照执行。 除结构性调整外，本标准与ISO 21813: 2019存在技术性差异和编辑性修改。本标准包含 范围、规范性引用文件、术语和定义、样品制备、分析结果报告、各元素的测定、杂质元素的测定和试验报告等10章内容，其中各元素的测定对方法提要、试剂、仪器设备、分析步骤、绘制校准曲线和计算等内容进行了详细的规定。