国家标准计划《压力管道规范 工业管道》由 TC262（全国锅炉压力容器标准化技术委员会）归口，TC262SC3（全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分会）执行 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 中石化上海工程有限公司 、上海迅羽化工工程高技术中心等 。

国家标准GB/T 20801.1~6《压力管道规范 工业管道》于2020年颁布实施以来，已历时3年有余。

作为压力管道设计和建造的综合性基础标准，支撑国家市场监管总局特设规TSG D0001《压力管道安全技术监察规程——工业管道》的技术监管，在行业中得到广泛地应用。

围绕《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备目录》的更新发布和实施，2020年起，TSG D0001正式启动修订工作，作为支撑法规的最重要协调标准，适应国家对特种设备工业管道新的技术监管要求，将至关重要。

2021年10月，中共中央国务院印发《国家标准化发展纲要》（以下简称“纲要”）。

为贯彻落实“纲要”有关要求，国家标准化管理委员会印发“国标委发[2021]29号”，开展2021年国家标准体系优化试点工作，全国锅炉压力容器标准化技术委员会作为试点标委会之一。

随着有关优化试点工作方案的推进，2022年12月，确立将GB/T 20801.1~6《压力管道规范 工业管道》列入“整合一批”的标准当中，并在2023年提出修订立项，将现行2020版的6项标准修订整合成1项大标准，拟建议标准名称及编号为《压力管道规范 工业管道》（GB/T 20801.1），为进一步形成、完善和统一我国压力管道规范系列标准，创造基础和条件。

此外，该标准的整合修订也将进一步带动相应技术发展，例如工程建造精细安全、材料运用降本增效、工业软件基础开发、技术服务推广认证等，逐步实现行业的高质量发展，服务社会人民需求，适应行业技术发展、实现国家战略目标。

GB/T 20801.1~6《压力管道规范 工业管道》首次发布是在2006年，经过3年的标准实施和行业检验，2009年，原国家质检总局特设局（现国家市场监督管理总局特设局）正式发布和实施了特种设备技术法规TSG D0001—2009《压力管道安全技术监察规程——工业管道》，全文多次引用该系列标准，为行业技术监管提供了标准技术支撑，也得到了压力管道行业的广泛认可。

2013年，《中华人民共和国特种设备安全法》首次发布，是我国第一部关于特种设备的国家法律，也是特种设备最高层级的国家法律。

2014年，《特种设备目录》进行了修订，进一步明确了压力管道的监管范围、种类、类别和品种。

随着国家有关行政许可改革方案的实施，国家市场监管总局在随后几年中，多次发布有关压力管道的行政许可事项公告，进一步细化、明确地指导行业发展和安全监管，同时，也带来了新的行业管理要求和变化。

随着有关压力管道的上层法律法规的逐步建立和完善，作为我国压力管道最核心、最基础的支撑国家技术监管的国家标准GB/T 20801.1~6《压力管道规范 工业管道》也进行了修订再版，并于2020年发布和实施，以协调适应国家、行业的管理变化和技术发展。

本次修订将在2020年版内容的基础之上，结合近年来，尤其在2020年之后，国家行政许可有关变化带来的标准使用上的差异问题，以及在实际工程的标准使用过程中遇到急需解决的标准技术问题，进行行业调研、技术研究，并提出该系列标准的整合修订。

一、范围 1.1　本文件规定了工业压力管道材料、设计、制作、安装、检验、试验和安全防护的基本要求。 1.2　本文件所指工业金属压力管道（以下简称“压力管道”）包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道，适用下列条件的压力管道。 1.2.1　符合TSG《工业管道安全技术规程》范围的工艺管道和制冷管道。 即最高工作压力大于或者等于0.1 MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50 mm的压力管道。公称直径小于150 mm，且其最高工作压力小于1.6 MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体(不包括液化气体、蒸汽和氧气)的管道除外。 1.2.2　除本文件1.4和1.3 b）、c）列出以外的压力管道, 还包括: a）输送低风险性(无毒、不可燃、无腐蚀性)液体的管道; b）公称直径小于150 mm，且其最高工作压力小于1.6 MPa（表压）的输送低风险性(无毒、不可燃、无腐蚀性)气体(不包括液化气体、蒸汽和氧气)的管道; c）公称直径小于50 mm的压力管道。 d）最高工作压力大于大气压且小于0.1 MPa（表压）的管道; e）真空管道; ——修订完善了本文件的范围； ——增加了“泄漏危害性介质”、“低危害性介质”等术语和定义； ——修订完善了本文件的压力管道分级。 ——修订了规范性附录A“压力管道中介质毒性、腐蚀性和易燃性分类”。 ——修订完善了低温低应力工况和低温降应力工况的定义 ——增加了碳素结构钢Q235B的使用限制要求； ——修订了“碳钢（包括碳锰钢）免除冲击试验的最低使用温度”的图和表； ——修订了“碳钢、管线钢和奥氏体不锈钢钢管及其对焊管件的使用限制”的表； ——增加了高温蠕变工况使用的焊接管道组成件的对接焊缝的无损检测要求； ——增加了低温条件下，焊接的铁素体钢管道组成件的焊缝要求； ——增加了最低使用温度可低于冲击试验温度的条件； ——增加了规范性附录“材料焊接类别号”； ——修订了规范性附录的表B.1“材料许用应力表”； ——修订了资料性附录的表C.2“金属弹性模量”。 ——增加了不同流体工况的管道连接时，分隔阀门额定值的规定； ——增加了不同法兰型式选用的适用范围； ——增加了中、高强度螺栓和螺母材料的使用温度上限的要求； ——增加了管道组成件的螺纹盲孔深度的要求； ——补充了阀门阀杆或轴的结构要求； ——增加了直接焊于管道组成件上的承插焊管接头或半管接头，其焊缝型式要求及有关适用范围； ——修订了锥管螺纹连接接头（NPT）的有关规定； ——增加了锥/平管螺纹（R/RP）管件的使用限制规定； ——修订了当量循环次数N大于106时，管道疲劳分析的有关要求； ——增加了资料性附录“位移载荷高循环作用下管道系统的疲劳分析”。 ——修订了工厂化预制管段的技术要求； ——增加了对部分GC1级管道的管子、管件进行表面无损检测的要求； ——增加了对部分管道组成件进行硬度检查的要求； ——增加了检查等级Ⅰ的高风险管道在焊前组对时的机加工内孔要求； ——删除了资料性附录“法兰接头螺栓拧紧方法和安装目标载荷”，GC1级管道法兰接头的安装直接引用GB/T 38343《法兰接头安装技术规定》； ——增加了防腐蚀衬里管道的安装要求； ——修订了爆破片、阻火器、紧急切断阀等安全附件的安装要求。 ——增加了“高铬镍不锈钢”的术语和定义； ——修订完善了压力管道检查等级，增加了“泄漏危害性介质”的GC2级管道、设计温度低于-46℃的铁素体钢管道的检查要求； ——增加了相控阵检测、X射线计算机辅助成像检测的无损检测方法，并补充了有关技术内容； ——修订完善了目视检查的有关内容，增加了检查等级为Ⅰ级要求的管道单面焊内侧焊缝可及部位进行内窥镜目视检查的规定； ——增加了“泄漏危害性介质”的泄漏试验的技术要求； ——修订完善了有关敏感性泄漏试验的具体方法； ——补充了压力大于1.6MPa的气压试验需各方同意的规定。 ——增加了“最大允许积聚压力”的术语和定义以及有关内容； ——修订补充了安全泄放装置的设置原则。