国家标准计划《自动控制钠离子交换器 技术条件》由 TC262（全国锅炉压力容器标准化技术委员会）归口，TC262SC7（全国锅炉压力容器标准化技术委员会锅炉传热介质分会）执行 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 中国锅炉与锅炉水处理协会 。

GB/T 18300-2011标准实施以来，对规范自动控制钠离子交换器（以下简称自动软水器）的设计生产、提高产品质量起到了重要作用，促进了国产自动软水器在工业锅炉水处理中的广泛应用，对于降低锅炉给水硬度、防止锅炉结垢、促进锅炉安全节能运行起到显著的保障作用。

但该标准已实施十多年，一方面随着科学技术及人工智能和物联网等飞速发展，一些新技术、新工艺、新材料等得以应用，新型产品需要在标准修订后得以体现并完善；另一方面国家对节能减排、节水降耗的要求进一步提高，对软水器运行和再生的自控能力也有更高要求，原标准中的某些条款已不适应新形势的发展，部分条款有必要进行修改、补充和提升。

例如：对于“出水硬度启动再生的交换器（简称在线监测型）”，原标准仅在3.21条作了术语定义，并在4.1.3条的表2中以Z作为其代号，但对其具体的控制技术和应用要求未作规定。

在实际应用中发现：部分锅炉使用单位采用这类产品时，往往因硬度检测装置中的试剂用完后未及时补加，造成检测缺失或故障后，导致软水器得不到及时再生，致使锅炉因给水硬度超标而造成结垢，影响锅炉安全节能运行。

另外发现：原标准虽然在表4中对软水器运行和再生过程中各项流速作了规定，并要求型式试验时进行验证试验，但没有针对控制器用于配套不同的罐体时需配置合适的射流器及排水限流垫圈提出要求。

有些软水器供应商在设备组装时，当控制器配套不同的树脂罐时，往往因未更换适用的射流器及排水限流垫而导致吸盐、反洗及正洗流速达不到要求，导致再生自耗水率、盐耗达不到要求或者再生效果不好等。

因此，需通过标准修订增加相关规定，提高软水器出水质量的可靠性。

目前我国自动软水器龙头产品的设计、制造等技术水平和产量已达到世界先进或领先水平，不仅全面应用于国内的工业锅炉水处理，而且大量出口至全球包括欧美亚非等上百个国家和地区。

因此，进一步修订完善GB/T 18300标准，使之与世界先进技术的发展相适应，助力中国制造走向全世界很有必要。

多年实际应用累积的大量反馈信息和不断改进的技术研究成果，也将为标准修订提供可靠的可行性。

本标准适用于设计压力不大于0.6MPa，采用多通路集成阀或者多个阀门通过自动采集相关信息，达到预设条件时自动启动再生、自动切换再生过程各步骤并控制其参数、再生后自动运行的钠离子交换器（简称自动软水器）。 本标准主要技术内容包括：设计要求（包括各类自动控制和组合运行的方式）、交换器的使用条件、材质、 制造、组装、检验及试验方法、材料质量、交换罐检验、控制器检验、耐压试验、交换器性能试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 与原标准相比主要变化及拟修订的内容为： 1、在5.1节中，增加对在线监测型软水器的相关条款，拟规定：采用在线监测型控制方式的自动软水器，应设置监测缺失的报警提示或者在一定时间内监测不到硬度测试信号时，能够自动转换至时间型或流量型再生。 2、对于采用物联网新技术，通过手机或电脑控制的自动软水器，增加相应的规范性条款。 3、为适应节能减排的要求，适当调整5.1.1.9条表4中盐耗和再生自耗水率的指标要求；并对树脂质量和提高工作交换容量提出要求。 4、第5.2条表5中，对于工作环境的适用电源，为确保安全，取消采用380V电压，要求尽量采用直流电压DC24V及以下的安全电压。 5、第5.3条，对于材质需增加更为针对性细化的相关规定。 6、第5.4.4条，对于玻璃钢罐的要求，因目前已颁布有玻璃钢罐的国家标准，宜直接引用相应的国家标准。 7、第6.3.2条，针对控制器的安全试验，拟增加更为详细的试验要求。 8、针对控制器用于配套不同罐体的情况，增加配置合适的射流器及排水限流垫圈，并在交换器组装完成后，检测实际再生过程各步骤流速是否符合相关控制器说明书中配套要求等的相关条款。