国家标准计划《铝合金法兰锻件 通用技术规范》由 TC74（全国锻压标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 山东瑞烨新能源装备有限公司 、山东大学 、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 、钱潮森威股份公司 、贵州航宇科技发展股份有限公司 、贵州安大航空锻造有限责任公司 、景德镇明兴航空锻压有限公司 、伊莱特能源装备股份有限公司 、泰开集团有限公司 、山西金瑞光远重工技术集团有限公司 、芜湖禾田汽车工业有限公司等 。

作为制造业生产链上不可或缺的基础件，法兰被广泛用于建筑、环保、消防、暖通、给排水、石油化工、冶金、造纸、电力、海洋工程等众多行业，是一种关键连接零部件。

现有的法兰锻件大多采用锻钢材质，其质量重、不耐蚀，而采用轻量化的耐腐蚀铝合金法兰是电力设备、航空航天、军工、高铁、船舶等领域的未来发展方向。

铝合金由于具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好、散热性好并易于成形加工等优点，将逐渐取代锻钢成为法兰未来的发展趋势。

然而，铸造法生产的法兰容易产生缩孔、缩松等缺陷，尤其是在最后凝固的厚大部位铸造缺陷更加明显，使得力学性能严重下降，且气密性不足，影响使用性能。

锻造法已逐渐取代铸造法成为制造高性能铝合金法兰的常用方法。

锻造过程中的塑性变形能在一定程度上消除铸造缺陷、细化晶粒并产生有益的流线组织，从而提高力学性能。

近些年来，铝合金法兰锻件的成形制造工艺日趋成熟并以稳定化大批量生产，这对推动我国相关领域高端装备的领先地位及其高质量发展意义重大。

但是，目前我国尚无铝合金法兰锻件相关的标准，国内各生产厂家大多参照部分国外标准和国内其他相关标准标准来生产铝合金法兰锻件，这样往往达不到技术要求，或者根据本企业的现状和以往的经验制定各自的生产工艺，从而造成各企业生产能力差别较大、产品品质差异较大，直接影响了我国铝合金法兰锻件整体的技术水平和市场竞争力，因此急需出台相应的国家标准来规范铝合金法兰锻件的生产制造以及锻件尺寸与性能的验收，从而提高铝合金锻造法兰产品的尺寸精度与性能的一致性，高效发挥铝合金法兰生产企业的技术与装备条件，提高铝合金锻件产品质量和产量，助推我国电力、航空航天、高铁等领域的高端装备的轻量化高品质发展。

《国家工业基础标准体系建设指南》中，在“核心基础零部件（元器件）标准研制”重点任务中提出急需开展“高可靠性管路连接件标准研制”，法兰作为轴管连接的关键零部件，开展轻质高强耐蚀的铝合金锻造法兰标准的研制具有迫切的需求。

本标准正是基于以上市场现实和国家政策，重点发展铝合金法兰锻件的通用技术规范研制。

符合《2023年国家标准立项指南》中给出的“高端装备制造领域”立项重点范围。

本标准结合铝合金法兰锻件的特点，从原材料的选用及质量检验到包装运输与储存都做了全面的规定，使生产人员对铝合金法兰锻件生产的各个环节都有了直观的了解和验收规范，可以规范企业的生产及贸易等行为，有实际应用价值，促进了铝合金法兰产品质量不断改进，提升了我国在铝合金法兰锻造方面的整体技术水平，进而缩短与国际先进水平的差距。

本标准发布实施后，可以促进国内铝合金法兰锻造工艺水平的提高，有助于改善和规范各锻造企业的生产模式，促进铝合金法兰行业的技术进步与产业升级，提高法兰锻件产品质量和市场竞争力。

将对我国新型铝合金材料及电力高压用铝合金法兰等相关产业集群的竞争力和技术水平的提升起到重要的推动作用。

通过该标准的大规模推广应用，将改变我国电力高压用法兰以钢制为主的现状，借助铝合金的性能优势和锻造生产的工艺优势，将为相关产业产品换代、结构升级提供有力支撑，满足“以铝代钢”的装备系统轻量化需求，以及法兰产品“以锻代铸”或“以锻代机加工”工艺升级推动的铝合金法兰锻件规模化生产及市场需求，对我国法兰行业实现节能、降耗、减排起到积极的推动作用，为我国电力装备、航空航天、交通运输等行业的轻量化奠定了坚实的基础。

本标准适用于铝合金法兰锻件的通用技术要求。 主要技术内容：本标准规定了铝合金法兰锻件的技术要求，包括：术语和定义，技术要求，试验方法，检验规则，标志、随行文件、包装、运输及贮存的相关规定。