国家标准计划《造纸机械用钢制烘缸（筒）技术条件》由 TC101（全国轻工机械标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国轻工业联合会。

主要起草单位 轻工业杭州机电设计研究院有限公司 、溧阳市江南烘缸制造有限公司 、天津科技大学等 。

烘缸是造纸行业必不可缺的起烘干作用的一种低压容器设备。

据统计纸机干燥部质量占纸机总质量的60%，设备费用是纸机总成本的50%以上，其动力消耗占整个纸机动力消耗的50%以上，蒸汽消耗占纸的生产成本的5%-15%。

所谓钢制烘缸，即采用钢来代替传统烘缸的铸铁而卷制成的筒体。

与铸铁烘缸相比，钢制烘缸的蒸汽蒸发效率提高了15%～20%，可使干燥部的整体性能提高8%～10%。

与铸铁烘缸相比钢制烘缸的优点体现在: ①经过表面处理的钢制烘缸不仅解决了表面易腐蚀、生锈的问题，改善了表面耐磨性，而且有效提高了表面光泽度。

②利用钢的高强度特性，避免了铸铁烘缸的铸造缺陷而更加安全，同时可以减小烘缸壁厚度，比相同尺寸的铸铁烘缸的传热能力高，甚至能保证纸张边缘的干燥能力。

③由于钢制烘缸的端盖可以设计成平盖的，和相同幅宽的传统铸铁烘缸相比，钢制烘缸可以干燥更宽的纸张。

④钢制烘缸端盖隔热技术，可以有效解决传统烘缸在端盖上损失大量热的缺点，可以减少约2%～5%的蒸汽消耗。

另外，这种端盖覆盖了所有的端盖螺钉，可以消除干扰气流，保证纸机更好运行。

现行有效的《造纸机械用钢制烘缸（筒）技术条件》标准为2014年发布、实施。

近年来，随着技术进步、产业能效要求的提升、纸机车速不断提高，钢制烘缸应用逐渐增多，有必要对现有的标准进行修订。

在确保安全和使用的前提下，满足产业发展的要求，缩短造纸机用钢制烘缸的国家规范更新周期，制订出即要符合我国生产实际，又要适当提高水平的新标准。

钢制烘缸应用于造纸、食品、印染纺织、皮革、木材加工等行业。

考虑到我国造纸机械工业近年来发展的实际情况，参考国外（主要是ASME）先进标准，结合我国在制烘缸的设计、制造和使用方面的经验，兼顾烘缸产品出口问题，加快与国际接轨。 本次拟修订主要内容：a）更改了文件适用范围，烘缸直径增至8000mm；b）增加了有关扬克式烘缸的内容；c）增加了有关载荷的内容（见4.3）；d）增加了35mm以上厚钢板方向性能级别的要求；e）增加了设计的内容；f）增加了M33以上的螺柱的要求等等。