国家标准计划《通用型片状模塑料（SMC）》由 TC39（全国纤维增强塑料标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国建筑材料联合会。

主要起草单位 北京玻钢院复合材料有限公司 。

现行的标准是2008版，距今已十余年，相比之下，目前SMC的制造技术水平及应用都有了迅速的发展，SMC产品新增了乙烯基树脂作为基体，不饱和聚酯树脂SMC在力学性能也都有所提高，应用逐步拓展到各个领域，典型的应用产品如汽车部件、整体浴室、化粪池等，现行标准的技术要求和规定内容皆已陈旧，不能有效的指导现阶段SMC产品的制造技术及产品验收，重新对现行标准进行修订是十分必要的。

这次修订在满足适用于国内的SMC片状模塑料实际技术水平及发展状况的前提下，还将对标国外的SMC片状模塑料的最新标准的技术要求，如ISO8604、ISO8605、EN14598等国外标准，吸取其先进性，使得修订的国家标准与国外标准在指标要求和指导内容上力争达成统一，做到能够更好地达到互通互用的作用。

与GB/T 15568－2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 1、新增了SMC基体种类 在原不饱和聚酯树脂的基础上，又补充了乙烯基树脂作为基体的SMC产品及其相应的性能要求； 2、修订了现行标准的分类命名适用性不强的问题 现行标准是按照力学、收缩、燃烧性能进行分类命名，满足了当时SMC产品的分类要求，但随着制造技术水平的提升，对SMC产品的性能要求不断增多，对性能进行分类很难操作，过于复杂，因此，此次修订通过前期行业内企业产品的分类命名方法的调研，同时参考国外ISO、EN等标准的命名方式，两者相结合，对分类命名做了重新的规定，以基体、模塑料形状描述、玻璃纤维状态、玻璃纤维含量以及标准号五部分构成完整的代号。

3、对玻璃纤维含量、单位面积质量的允许偏差数据进行了修改 提高了标准在玻璃纤维单位面积质量制造精度的要求，缩小了单位面积质量的允许偏差。

4、增加了力学性能拉伸强度和拉伸模量二个项目，修改了原来表格中（表1）的弯曲和冲击性能指标数据 5、修改了收缩性能表（表2）、燃烧性能表（表3）中的数据，对氧指数的数据进行了调整 6、按本行业实际情况重新调整了压制模塑制样工艺条件 本次标准的修订进一步完善了SMC产品的技术规范及标准，对于SMC复合材料产业的健康良性发展具有重要意义。

本文件规定了通用型片状模塑料（以下简称SMC）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料制成的通用型片状模塑料（SMC）。主要技术变化如下：1、修改了范围，增加了“命名”和“环氧型乙烯基酯树脂”（见第1章）； 2、修改了定义（见第3章）； 3、修改了分类命名 (见第4章)； 4、按修改后的分类命名方法、单位面积质量、纤维含量、机械性能、模塑收缩率、阻燃特性等调整了SMC性能要求表中的内容，增加了拉伸性能、负荷变形温度、密度的性能要求，产品型号中增加了乙烯基酯树脂SMC的对应性能要求（见第5章）； 5、增加了使用再生材料的SMC的性能变化可能性（见第5章，5.2）； 6、修改了材料取样方法，增加了压制模塑试板的样品材料预处理、压制工艺条件（见第6章，6.1）； 7、增加了试样预处理 、条件处理及试验条件（见第6章，6.2）； 8、增加了拉伸性能、负荷变形温度、密度的试验方法（见第6章），修改了玻璃纤维含量、单位面积质量（见附录A，2008版的附录B）、模塑收缩率、燃烧性的试验方法 （见第6章）； 9、增加了对机械性能标准试样推荐从300 mm×300 mm的压制模塑板中仿形雕刻而成的规定（见第6章）； 10、将试样制备列入试验方法中进行规定（见第6章）； 11、修改了检验规则中检验项目、取样与组批和型式检验情况规定（见第7章）； 12、修改了包装、标志和贮存（见第8章8.1，8.2，8.4）。