国家标准计划《电热和电磁处理装置基本技术条件 第37部分：超导直流感应透热装置》由 TC121（全国工业电热设备标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国电器工业协会。

主要起草单位 江西联创光电超导应用有限公司 、西安电炉研究所有限公司 、北京交通大学 、上海交通大学 、上海超导科技股份有限公司 、中国科学院电工研究所 、东北轻合金有限责任公司 、北京英纳超导技术有限公司 、西部超导材料科技股份有限公司等 。

改革开放以来，我国经济快速发展，高端金属结构材料是实现大飞机、汽车、轨道交通列车、航天、军工、船舶等工业先进装备技术升级和国产化目标的关键基础材料。

以挤压铝材为例，早在2007年我国产量已超过美国，到2019年突破2000万吨，2020年更是达到2138万吨，中国铝型材产量已占到世界总产量的一半以上。

但是在高性能材料方面，我们却仍然需要大量高价进口，受制于人。

感应透热装置是一种采用全新的感应加热原理，即让电机带动金属坯料在由直流超导线圈产生的恒定磁场中旋转使坯料加热的装置。

与采用交流供电和感应器的传统感应透热相比，在加热非铁磁性金属坯料吋，该方式具有如下优点：1）加热效率高，可由35%～45%提高到80%～90%，节能效果显著；2）工作频率低、透热深度深，坯料温度均匀性和重现性好，显著提高了金属材料内在品质和性能，可逐步替代高性能材料的进口，可有效破解高性能金属型材受制于人的局面。

超导技术是国际公认的具有强大应用潜力的前沿新技术，成为各国竞争的重要阵地。

我国在电加热领域成功应用超导技术是一项重大突破，其推广应用意义重大。

目前，本项目技术产品通过多年的布局和开发，已投入生产应用，并在全国范围逐步推广。

由于国内外尚无该装置的相关标准，因此急需制定相应的标准规范来促进该项技术的推广和应用。

本标准技术属于新兴产业范畴，其上下游还有许多产业空白需要填补。

本标准的制定，有利于推动产业链上下游标准的制修订联动，促进产业链相关标准的研制；有利于发挥前沿技术的创新引领作用，推动新一代环保型高端电热装备的技术升级和推广应用。

同时，超导技术带来的高能源利用率，可显著降低能耗、减少温室气体排放，为我国碳达峰、碳中和目标的实现发挥积极作用。

1、范围：本文件规定了超导直流感应透热装置的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。本文件适用于通过将非铁磁性金属(如铝和铜等)圆柱形坯料在超导磁体产生的直流恒定磁场中旋转实现以较低工作频率（如3Hz～7Hz）对坯料进行热成形前的整体或局部透热的感应透热装置。本文件部分适用于其他形状的坯料和其他应用的超导直流感应透热装置。 2、主要技术内容：本文件创新性的提出了以额定转速、最大可加热直径、可加热长度范围、超导线圈工作温度、超导线圈端电压、超导线圈额定电流、气隙最大磁感应强度、近距离最大磁感应强度、额定总功率、额定加热功率、加热效率、真空容器真空度和真空容器漏率为主要参数，全面覆盖超导直流感应加热装置相关的机械、电气、超导磁体、自动化控制系统在设计、制造和验收过程中涉及的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存以及订购和供货相关技术内容，为超导直流感应透热装置的设计、制造和验收提供依据。