国家标准计划《变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分：显微组织检验方法》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC1（全国有色金属标准化技术委员会轻金属分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 东北轻合金有限责任公司 、有色金属技术经济研究院有色责任公司 、有研工程技术研究院有限公司 、国标（北京）检验认证有限公司 、广东省科学院工业分析检测中心 、西南铝业（集团）有限责任公司 、辽宁忠旺集团有限公司 、广西南南铝加工有限公司 、山东南山铝业股份有限公司 。

铝合金是工业化中应用最广泛的有色金属结构材料，其以密度小、比强度高、易加工、抗腐蚀性能好、回收率高的优点，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化工领域中已大量使用。

比如高强度铝合金厚板作为飞机的主要承力构件，使用比例可占飞机上总铝材用量的30%-35%，以我国自主设计的大型C919为例，在主结构材料中铝及铝锂合金占65%，约14吨，所用到的铝合金涉及7×××系合金、2×××系合金、6×××系合金以及铝锂合金。

尤其《中国制造2025》的新材料方面直接涉及到铝合金，其在航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车等其他领域都要用到铝及铝合金，据不完全统计，国产大飞机上的8%为铝合金产品，其年产量大约在10万吨以上，预计未来两年内将达到40万吨；轨道交通和汽车轻量化领域其年产量约40万吨以上，预计未来两年内将达到150万吨；航海、海洋工程、医疗、电子等领域年产量约30万吨以上，预计未来两年内将达到110万吨。

因此有理由相信在未来的发展中铝合金材料将会有更大的发展空间。

本标准的修订主要立足于近年来铝合金产品的发展和更新换代对组织检测和分析的需求，为铝合金产品的组织分析与检查提供依据，促进铝合金新产品的开发和批量化应用，从而为航空航天、国防军工、轨道交通、船舶、汽车轻量化等领域提供符合要求的铝合金产品。

同时，通过对标准的修订完善，使检测方法和判定标准与国际接轨，提高中国制造水平，最大程度的推动铝合金产业发展。

本标准的修订有助于铝合金高端产品的生产和应用，促进新材料、新技术、新产品的产业化，提升我国铝合金行业的整体产品质量和技术水平。

符合《中国制造2025》对制造业转型升级、调整结构、提质增效的要求，实现中国制造向中国创造的转变，中国速度向中国质量的转变，完成中国制造由大变强的战略任务。

目前，我国《变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分：显微组织检验方法》为2012年修订，距今已经过去了8年时间，在这段时间里铝合金产业迅猛发展，新产品不断投入使用，但是随之而来的是检测方法不能完全满足生产检验的需要，在产品的合格判定上出现了难以确认的问题。

在这8年间伴随我国新材料的研制开发，对组织检验也提出了更严格的要求，如商飞用的高强高韧7055T7751铝合金预拉伸板，其显微组织是以亚晶和再结晶为主，而在GB/T3246.1-2012中缺少存在亚晶组织条件下的典型过烧组织图片；各类共晶相、析出相、再结晶等典型组织图片需增补。

先进的检测方法如SEM、EBSD等（包括典型组织图片）也需增补到标准中。

同时随着制样设备的更新，越来越多的实验室采用自动磨抛机制备试样，与之相适应标准中也应该增加相应的内容。

总之，为适应我国铝合金材料的技术研发与质量控制的需要，进一步完善铝合金组织的检验方法，保持我国标准的先进性，建议修订此标准，以便为中国制造提供更多的技术支撑。

标准范围：变形铝及铝合金制品组织检验方法 第1部分：显微组织检验方法 主要技术内容：规定了铝及铝合金铸锭（或锭坯）、变形铝及铝合金板、带、箔、管、棒、型、线、锻件显微组织检验用试验溶液及试样制备、浸蚀、阳极化制膜、组织检验、晶粒尺寸的测定和试验报告等。 本标准修订主要从以下四个方面进行修订： 1、增加了新型试剂，满足现有试剂发展需求； 2、增加了实验室用烧杯进行低倍浸蚀试验，满足实验室对小样品试验的的需求； 3、增加了偏析层典型图，满足实际检测过程中对偏析组织标准对比图片的需求； 4、增加了残余铸造组织，满足对大规格制品残留铸造组织检测的需求。 具体技术变化内容如下： —— 修改了适用范围，增加了“铝基复合材料”； —— 增加了初晶相检验； —— 增加了共晶相检验； —— 增加了析出相检验； —— 增加平均线性质点间距（铝合金铸锭为枝晶间距）检验方法； —— 增加第二相及颗粒物体积百分数检验方法； —— 增加第二相及颗粒物截面直径检验方法； —— 增加了典型金相组织图谱； ——增加了SEM图谱； ——增加了TEM 图谱。