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国家标准计划《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》由 TC55(全国焊接标准化技术委员会)归口,TC55SC3(全国焊接标准化技术委员会焊缝试验和检验分会)执行 ,主管部门为中国机械工业联合会

主要起草单位 上海材料研究所等

目录

基础信息

计划号
20211734-T-604
制修订
修订
项目周期
18个月
下达日期
2021-07-21
申报日期
2020-11-03
公示开始日期
2021-01-15
公示截止日期
2021-01-29
标准类别
方法
国际标准分类号
25.160.40
25 机械制造
25.160 焊接、钎焊和低温焊
25.160.40 焊接接头
归口单位
全国焊接标准化技术委员会
执行单位
全国焊接标准化技术委员会焊缝试验和检验分会
主管部门
中国机械工业联合会

起草单位

采标情况

本标准等同采用ISO国际标准:ISO 17640:2018。

采标中文名称:焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定。

目的意义

焊缝超声检测的目的是评定焊缝质量。

超声检测人员应明确给出所检焊缝是否满足质量等级。

超声检测标准应明确地从人、机、料、法、环等方面规定相应的要求。

原标准基于当时国内超声检测现状制定了相应的要求,满足当时超声检测的需求,但随着超声检测技术和金属制品外贸的飞速发展,原标准出现了很多技术缺失,给检测人员应用此标准带来诸多困惑。

GB/T 29711是焊缝超声检测不连续特征的评定标准,为机械设备、管道、船舶、桥梁、钢结构等产品提供了统一而严谨的焊缝超声检测规范,在保证国家重大装备制造和重大工程建设质量及安全中正发挥越来越重要的作用。

GB/T 11345首次发布于1989年,是焊缝无损检测标准体系超声方法的重要组成部分。

在标准发布后的20年间,国际上基于断裂力学的材料破损安全设计概念已日趋成熟,超声检测也升级为对材料或构件按照损伤容限设计理论进行无损评价,即在给出检测数据的基础上判定材料或构件是否满足设计质量要求,国际上焊缝超声检测标准发生重大技术革新。

在标准发布后的20年间,国内焊缝超声检测标准一直未做修订,超声检测方法、缺陷显示评定和焊缝质量验收等技术要求严重滞后,与国外超声检测技术的差距愈加明显。

2010年,上海材料研究所等单位提出焊缝超声检测标准制修订项目计划,转化焊缝超声检测国际标准,旨在推动国内无损检测产业升级和提升产品质量国际竞争力,同时降低产品制造成本。

2013年修订发布了GB/T 11345-2013,明确提出在原标准的基础上明确实施检测的条件、增加超声检测技术内容。

GB/T 11345-2013标准发布后,国内无损检测机构均申请该新标准作为检测技术能力,对机械设备、船舶、桥梁、钢结构等产品进行质量验收评定,目前已在“上海中心”、“北京新机场旅客航站楼”、“江苏大剧院”等中国超级工程和国家重大工程项目中成功应用。

中国机械工程学会无损检测分会将3项标准作为人员资格鉴定和认证指定标准。

无损检测学会,《无损检测》等机构举办标准宣贯活动,在期刊上开设专题交流,共同推动技术进步。

与此同时,与之配套使用的GB/T 11345、GB/T 29712同步发布,初步建立了焊缝超声检测的国家标准体系。

范围和主要技术内容

本文件规定了母材厚度不小于8mm的低超声衰减(特别是散射衰减小)金属材料熔化焊焊接接头手工超声检测技术。检测时焊缝及其母材温度在0~60℃之间。本标准主要应用于母材和焊缝均为铁素体类钢的全熔透焊缝。本文件规定了依赖材料的超声波数值,是基于纵波声速为5920±50(m/s)和横波声速为3255±30(m/s)的钢材。本文件规定了四个检测等级。不同的检测等级对应不同的缺欠检出率。附录A给出了检测等级A、B和C的选择指导。本文件规定了仅在特殊应用中使用检测等级D的一般要求。检测等级D仅在规范中有规定时才能使用。特殊应用包括非铁素体类焊缝检测、部分熔透焊缝检测、应用自动化设备的焊缝检测,和温度在0~60℃范围外的焊缝检测。 本文件的主要技术内容为建立焊缝超声检测的技术、检测等级和评定,便于检测人员理解和使用。