国家标准计划《铝及铝合金阳极氧化 点腐蚀等级评价 图表法》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC1（全国有色金属标准化技术委员会轻金属分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 国标（北京）检验认证有限公司 、国合通用测试评价认证股份有限公司等 。

本标准等同采用ISO国际标准：ISO 8993:2018。

采标中文名称:铝及铝合金阳极氧化 点腐蚀等级评价 图表法。

目前，铝及其合金的加工业已经仅次于钢铁产业，成为我国重工业中的第二大产业，不仅在居民的日常生活中有着重要的作用，在国防军工中也有着不可撼动的地位。

“十二五”期间，我国铝行业规模持续扩大，主要产品产能、产量均位居世界第一，截止2015年底，我国铝材产量较“十一五”末增长了134.1%。

国家统计局数据显示，2017年中国铝材累计产量为5832.4万吨。

可见我国铝加工材产业已经具备了相当实力。

铝型材主要应用于工业领域和建筑领域，“十三五”规划中提出：“要加强城市基础设施建设，加快城镇棚户区和危房改造，完善配套基础设施”，这意味着未来几年，铝合金在基础建设和房地产行业的需求数量和质量要求将不断提高。

建筑及房地产是国内最大的建筑型材消费领域，其中，铝合金门、墙、幕墙是其中的主体；工业领域方面，铝合金广泛应用于交通运输（汽车、高铁）、机电设备制造（电力、矿山、军工）、耐用品消费（飞机、电梯、健身器材，厨卫）以及消费电子（彩电、洗衣机、电脑、厨具）等方面。

众所周知，铝及其合金易产生晶间腐蚀，且表面硬度低，不耐磨损。

因此，各种铝加工材产品，尤其是铝合金型材必须进行可靠的表面处理。

其中，阳极氧化技术是最常见的表面处理技术，可在铝型材表面产生致密的氧化膜，使其具有一定的耐蚀性和耐候性，显著改善铝合金的外观和使用性能。

但它在酸性或碱性的环境中会发生缓慢的腐蚀，腐蚀失效是铝合金阳极氧化膜的主要失效形式之一。

由于阳极氧化膜的多孔结构，导致腐蚀形态以点腐蚀为主，因此规范阳极氧化膜点腐蚀评价方法，对规范腐蚀试验评价，提高检测水平十分必要。

对于表面阳极氧化处理的铝及铝合金，表面阳极氧化膜的质量是决定铝合金加工材品质的重要方面。

耐腐蚀性是膜层抵抗环境腐蚀的能力，该性能是整个铝合金加工材膜层评价中的重要一环。

保证标准的先进性，准确性，对整个行业的发展具有积极的推动作用，主要表现在以下几个方面： 1.新国标的制定将更好的统一和规范铝合金加工材腐蚀性能评价方法，完善阳极氧化铝及铝合金质量管理体系，提高行业检测水平。

为加速实验、自然环境腐蚀暴露和服役状况下的工件提供统一的腐蚀性能判定方法。

2.有助于提高铝合金加工材的质量，拓宽应用领域，保证产品质量，促进产品升级。

3.采用统一、先进的标准有助于我国铝加工产品进入国际市场，及时保证我国铝加工材相关的标准与国际先进标准接轨，有利于提高我国铝材加工产品的国际竞争力，推动铝加工材行业迈上新台阶。

4. 该项标准的修订，符合《中国制造2025》中提出的“要坚持质量为先，加强标准体系建设”的要求。

5. 符合国家“十三五规划”中“积极稳妥化解产能过剩的要求，促进我国化解铝产能过剩，促进产品升级转型。

6. 促进我国“一带一路”的发展战略，健全“一带一路”合作机制”，推动与沿线国家技术标准体系对接，促进一带一路沿线的贸易发展，为我国贸易打开新局面。

目前国内采用的阳极氧化膜点蚀评价为GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级，等同采用了ISO 10289：1999，其作为金属覆盖层的通用标准，其保护等级缺陷面积涵盖了无缺陷到大于50%比较宽泛的范围，其中无缺陷保护等级为10级，0＜缺陷面积≤0.1%评定为保护等级9级。

但阳极氧化膜作为多孔膜层，其腐蚀形态多为点腐蚀，也就是腐蚀点多为小而深的孔蚀，体现在缺陷面积上并不大，因此对于点腐蚀面积来说“0＜缺陷面积≤0.1%”过于宽泛了，无法细致的区别不同性能的阳极氧化膜耐腐蚀性能。

目前铝合金阳极氧化膜工艺众多，不同的封孔工艺、不同的着色工艺、不同的阳极氧化工艺，乃至不同的使用环境，氧化膜的耐腐蚀性能均有差异，现有的GB/T 6461 已不能完全满足这种细致分类的需求。

而ISO8993和GB/T 6461相比和阳极氧化膜点蚀评价方法的不同之处在于其针对阳极氧化膜腐蚀形貌的细微变化，将保护等级进行了细分，比如在“保护等级9级，0＜缺陷面积≤0.1%”这个范围内，ISO8993就细分了“B级，缺陷面积≤0.02%；C级，缺陷面积＞0.02%且≤0.05%；D级，＞0.05%且≤0.07%；E级，＞0.07%且≤0.10%”四个级别，更加符合阳极氧化膜的腐蚀特点，制定针对铝合金阳极氧化膜产品的点蚀评价方法十分必要。

ISO7599 铝及铝合金阳极氧化膜标准中对于腐蚀评价方法引用的标准为ISO 8993和ISO8994，为保证阳极氧化产品腐蚀的评价和国际接轨，采用ISO 8993制定我国标准对我国铝合金阳极氧化膜的质量评价体系的完善具有显著意义。

标准范围：加速试验、腐蚀环境的自然曝露、实际服役测试的点腐蚀程度评价。 主要技术内容：规定了样品的预处理，腐蚀比率的测定以及试验报告 主要要求包括：A、B、C、....H级的腐蚀点所占面积以及典型的腐蚀形貌图。