国家标准计划《平板显示用彩色光刻胶测试方法 第1部分: 理化性能》由 TC203（全国半导体设备和材料标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准化管理委员会。

主要起草单位 北京鼎材科技有限公司 。

平板显示（Flat-Panel Display, FPD）产业是电子信息领域的核心支柱产业之一，融合了光电子、微电子、化学、制造装备、半导体工程、材料等多个学科，是年产值超过千亿美元的战略性新兴产业，具有产业链长、多领域交叉的特点，对上下游产业的示范和拉动作用明显。

平板显示技术包含TFT-LCD（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD或简称LCD，薄膜晶体管液晶显示）、PDP（等离子体显示）、OLED（有机发光显示）、FED（场发射显示）以及E-PAPER（电子纸显示）及其他新型显示技术。

其中LCD是目前FPD中最重要也是市场占有率最高的品种，具有省成本，大面积，高亮度，低功耗，长寿命，广色域等等的优点。

彩色滤光片（Color Filter）是FPD，尤其是LCD中最核心的部件之一，主要作用是将白色杂背光分离提纯为符合色度要求的红、绿、蓝三种纯色原色光，LCD的色域、亮度、对比度和饱和度均受CF的控制。

CF的制备通常是将彩色光刻胶（Color Resist, CR），涂于玻璃基板上成膜，经紫外光光刻从而形成图案。

过去十年，我国LCD面板显示产业实现了跨越式发展，产业整体规模已跻身全球前三。

中国大陆面板产能急速扩张，日本面板厂商虽掌握大批关键技术，但是逐渐失去价格竞争优势，压缩面板产能。

面板产能向韩国、中国台湾和大陆三地集中，中国大陆即将成为全球最大的液晶面板生产基地。

目前中国大陆面板厂商如京东方、华星光电、天马微电子、东旭光电等已有自己的CF生产线，但作为CF的原料——CR却长期依赖进口。

为此，国内的CR生产商，如鼎材科技、欣奕华科技、永太科技等公司均在CR研发和生产上投入大量精力。

其中鼎材科技已经首次实现国产CR中绿色光刻胶的量产，实现了国内CR材料的研发、生产和销售的一体化发展。

CR材料产品的广泛应用，对相关产品标准的制定显得尤为迫切。

目前，国内CR材料产品标准体系尚未建立，国际关于CR材料的检验检测也缺乏统一标准。

国际国内关于CR材料产品的规范仍是空白，基于此，申请对“平板显示用彩色光刻胶测试方法”进行研究立项。

理化性能是CR材料的重要指标，CR材料的理化性能指标主要包括固含量，粘度以及残膜率。

其中固含量能够影响粘度。

如果粘度过高会影响CR的流动性和成膜性；而粘度过低会降低CF成膜均一性并提高运输和制造成本。

残膜率主要是指CR在CF制造过程中经曝光成膜后，膜体在后烘过程中膜厚的变化比率，残膜率低往往意味着CR在紫外曝光阶段光固化不完全。

因此建立标准化的固含量、粘度和残膜率的测试方法，对于CR材料在FPD中的应用具有指导意义。

所以对于本标准的制定适应了当前和今后的标准化需求，对于完善CR材料产品标准体系，促进CR材料以及FPD产业发展都有着十分重要的现实意义。

对于实现CR材料的国产化，提高相关产品在FPD领域的应用都具有积极的推动作用。

范围：本标准针对平板显示用彩色光刻胶材料固含量，粘度，以及残膜率的测试方法，即固含量，粘度和残膜率的测试条件、测试设备、测试步骤等进行了规定。 技术内容：本标准预计包含如下部分。 一、范围 二、规范性引用文件 三、术语和定义 四、测试原理 五、标准测试条件 六、标准测试装置 七、试样 八、测试步骤 九、测试报告