国家标准计划《价值流管理》由 TC83（全国电子业务标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准化管理委员会。

主要起草单位 杭州电子科技大学 、重庆理工大学 、中国国际贸易促进委员会商业行业分会 、中国标准化研究院 、重庆市质量和标准化研究院 、杭州市标准化研究院等 。

本标准等同采用ISO国际标准：ISO 22468:2020。

采标中文名称:价值流管理。

智能制造是“中国制造2025”的主攻方向，是新一代信息技术和制造技术深度融合的必然结果，对生产方式、商业模式、产业形态将产生深远影响，蕴含着巨大市场机遇。

智能制造作为“两化”深度融合的主攻方向，是发展信息经济发展具有十分重要的意义。

价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。

而价值流管理（VSM），是一个用于对组织的产品流和信息流进行收集、评估和持续改善的有效工具。

VSM的方法主要是从20世纪90年代开始开发的，目前VSM有多种不同的方法，人们在实际应用VSM的过程中由于其使用的价值流的图标和计算方法的不同，造成了很多沟通和协作问题。

这些问题在各个行业的供应链间的交流协作中显得尤为突出。

因此，建立一个通用的、标准化的方法，对跨企业间的价值流流数据进行收集、评估和持续改善,以指导和促进企业生产、供应链价值重塑都具有十分重要的意义。

（一）范围 本标准规定了应用VSM对数据进行收集、评估和持续改进等方面的相关技术要求，同时还规定了基于拟定的关键业绩指标的价值流评估相关要求。本标准适用于各类组织机构或机构的不同部门中的各类业务流程，这些机构或部门在使用VSM时必须遵守这些规则和指导准则。 （二）标准的主要技术内容 主要从价值流的分析、设计、规划和评估等方面相关技术要求进行规定。 1 价值流分析 价值流分析这一步可以被拆分为三个小基本步骤： 1.1选择产品族 选择产品族是首要的，是为了简化后续收集数据的工作量，也是分析价值流现状图的基础。被选择的产品族需要具备如下特征： a) 有相同或相近的工序的不同产品； b) 在战略上和经济上对公司至关重要的具有代表性的产品； c) 选择销量、订单和加工时间尽可能均衡，客户节拍时间没有变动、或者波动较小。 1.2 数据收集 为了现状的后续分析，除了从跟相关工序的人员访谈过程中收集到数据之外，还需要收集和处理测量到的、估算的和系统中获取的数据。数据的来源包括与流程工艺有关人员的访谈、工艺基本参数的测量和估算，这些数据都是绘制价值流现状图的基础。 1.3现状分析 基于选定的产品族，分析现状价值流，把所有收集到的数据，用价值流图的形式完整地画出来。 2 价值流设计 价值流设计的步骤分成三步： 2.1 识别潜在改善机会 基于现状价值流分析过程中所收集的数据，收集并记录后续用于实施持续改善的改善建议，这些改善建议以改善爆炸图的形式显示在价值流图中。 2.2 向理想状态迈进 要定义一个设想的、难以实现的理想状态做为指导。理想状态代表一个完美的、没有浪费的前置期最短的流程。 2.3 未来状态的设计 根据理想状态的价值流，再结合下列原则，绘制出一个相对于现状来说有改善的未来状态图。 ？定拍工序的节拍 ？建立成品超市或直接发货 ？连续流 ？超市拉动系统 ？定拍工序的定义 ？定拍工序的混流平准化 ？在定拍工序释放产品的数量 ？要达到未来状态所需要做的改善项目 3 价值流规划 价值流规划阶段，包括收集实现理想状态所需要的改善建议，同时要与改善项目负责人一起举行跨部门的研讨会，讨论前述改善项目的实施。 4 价值流的评估 下面这些关键绩效指标和概念是比较适合用来做价值流的估的。 4.1 价值流的绩效指标和评估概念 相对价值流绩效指标是为对比价值流的当前状态(参见指标ACT和TAR)与未来状态提供了分析方法。因此，要从客户的需要出发，根据KPI来相对的评估价值流里的增值和非增值比例。