国家标准计划《筒形锻件内表面超声波检测方法》由 TC74（全国锻压标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准化管理委员会。

主要起草单位 北京机电研究所有限公司 、二重（德阳）重型装备公司 、中机第一设计研究院有限公司 、贵州安大航空锻造有限责任公司 、武汉理工大学 、湖北三环锻造有限公司 。

筒形锻件广泛应用于航空航天、电力、液压、核电、精密仪器、军工、石油、化工等各个领域。

我国在“十二五”期间，筒形锻件的生产能力和生产质量得以提高，而且也具备了生产高端装备制造业大型筒形锻件的能力。

目前进入“十三五”时期，筒形锻件在各个领域的需求量日益增加，航空航天、核电、电力、石油等重要领域所需的关键基础零件基本上都是锻件。

因此，筒形质量的质量控制显得尤为重要。

超声波检测是一种先进的无损检测技术，目前为止，超声波检测仍是检测大型锻件内部缺陷最有效的方式，广泛应用与大型关键零部件的质量控制与检测中，是保证锻件质量不可缺少的关键检测技术。

多数空心锻件，其内壁一定范围内为高应力区域，需着重进行质量控制。

本标准针对有孔圆柱体锻件进行超声波探伤，探伤结论可以作为买方接受锻件的依据之一，有实际应用价值，该标准可以作为锻件贸易活动中、特别是锻件出口中，买卖双方判定锻件内在质量的依据，有实际应用价值，是广大锻件生产企业急需的一项标准。

因此《GB/T 22131-2008筒形锻件内表面超声波检测方法》的作用显得尤为重要。

《GB/T 22131-2008筒形锻件内表面超声波检测方法》标准的修订不仅契合了《国家标准化体系建设发展规划(2016-2020年)》规划书中加强重点领域标准化的建设中“机械 加强关键基础零部件标准研制”的要求，也契合了《工业强基工程实施指南(2016-2020年)》指南中的“十大领域四基“一揽子”突破行动”中的十大领域中的高档数控机床和机器人、航空航天设备、海洋工程和高技术船舶、轨道交通装备、节能和新能源汽车、电力装备和农业装备七大领域中的关键基础性零部件的重点突破和发展。

因此，《GB/T 22131-2008筒形锻件内表面超声波检测方法》标准的修订是符合发展需求的。

国家标准《GB/T 22131-2008 筒形锻件内表面超声波检测方法》已经发布十余年，标准中的一些条款过于简单、笼统、模糊不清，实用性不强，已不能适应目前锻压行业技术与市场发展的要求，无法发挥标准应有的指导作用，迫切需要对原标准进行较大的修订、完善，以满足目前技术发展的要求。

此次标准的修订，使得修订后的标准能够更广泛的服务于更多的行业，涵盖的范围更加广泛。

尤其是修订后的标准能够对锻件质量控制具有指导作用，从而使标准发挥更大的作用。

标准的主要技术内容与适用范围： 该标准规定了从钻孔表面对有孔圆柱体锻件进行超声波探伤的基本步骤，适用于手动探伤方式，但不限制于其他检测方式；该标准适用于钻孔尺寸≥65 mm的圆柱体锻件。当订单要求、或当探伤技术条款要求从钻孔表面进行超声波探伤时，可使用该标准。 除编辑性修改外，主要技术变化如下： （1）将全文中的“探伤”修改为“检测”； （2）将“内径尺寸≥63.5mm”修改为“内径尺寸≥64mm”； （3）增加了“2规范性引用文件”； （4）增加了“3检测人员要求”； （5）增加了4.2节； （6）删除了2.2、2.3节； （7）将“3.5为保证全面扫查内表面，探头每次移动的间距约为晶片宽度的75%。”修改为“5.5为保证全面扫查内表面，相邻两次扫查至少应有探头晶片宽度20%的重叠。”； （8）将“3.6探头频率应为2.25 MHz，但经买方同意也可使用其它频率，如2 MHz或2.5 MHz。”修改为“5.6探头频率应为2.0～2.5MHz，但经买方同意也可使用其它频率。”； （9）删除了3.7节； （10）删除了“4脉冲反射式超声波设备和辅助设备”； （11）增加了“6超声波检测器材”； （12）修改了5.1、5.2节； （13）将“探伤报告”修改为“缺陷的记录要求”； （14）增加了“10检测报告”。