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国家标准计划《氧化铝》由 TC243(全国有色金属标准化技术委员会)归口,TC243SC1(全国有色金属标准化技术委员会轻金属分会)执行 ,主管部门为中国有色金属工业协会

主要起草单位 中铝山东有限公司中国铝业郑州有色金属研究院有限公司中国铝业河南分公司中铝包头铝业有限公司山东南山铝业股份有限公司

目录

基础信息

计划号
20200721-T-610
制修订
修订
项目周期
18个月
下达日期
2020-03-06
申报日期
2019-07-29
公示开始日期
2019-11-12
公示截止日期
2019-11-26
标准类别
产品
国际标准分类号
71.100.10
71 化工技术
71.100 化工产品
71.100.10 铝生产用材料
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会
执行单位
全国有色金属标准化技术委员会轻金属分会
主管部门
中国有色金属工业协会

起草单位

目的意义

氧化铝是支撑国民经济发展的基础性原材料。

随着电解铝工业的迅速发展,氧化铝产量迅速增长,1904年世界氧化铝产量仅有1000吨,1941年则达到100万吨,1980年达到了3340万吨,2018年中国氧化铝产量7253.1万吨,2018年世界氧化铝产量已经达到1.26亿吨。

目前全球主要的氧化铝生产国有中国、澳大利亚、美国、法国、牙买加等,而中国氧化铝产量达全球产量57%,占全球首位。

到2025年全球电解铝产量增长率还会维持3%左右增长率,按此测算,氧化铝全球需求增长率会维持在5%左右,至2022年世界氧化铝全球消费量可达14200万吨。

氧化铝90%以上用于电解炼铝,其他在电子、石油、化工、耐火材料、陶瓷、磨料、防火剂、造纸以及制药等许多行业也有广泛应用。

本标准的修订理由: 1)有利于降低能耗保护国内资源。

2018年,中国铝土矿需求总量超过1.6亿吨左右,其中进口矿石约7100万吨左右,缺口的8900万吨则全部依赖国内矿山提供。

中国氧化铝矿产资源匮乏,经过几十年野蛮的发展,贫化现象严重,矿石中杂质含量较多,近年来多使用铝硅比5左右的铝土矿石生产氧化铝,同国外低温拜耳法生产氧化铝相比,高温拜耳法和烧结法生产氧化铝工艺能耗大,产品品质差,不利于中国铝工业持续健康发展。

2)有利于满足装备技术水平不断提升的电解铝行业生产需要。

近10年来电解铝设备朝着大型化和自动化装备水平不断迈进,400KA以上大型预焙槽和计算机控制中间点式下料系统已经广泛应用于生产。

本标准修订增加了粒度和比表面等物理性能指标有利于满足氧化铝流动性和大型预焙槽烟气净化需要。

3)有利于质量提升,是质量强国的需要。

修订后的标准提升了SiO2和Fe2O3的控制要求,同时增加了Mn、T、V、Zn、Ti、Ga等微量元素控制要求,达到国际先进水平。

除了可以能够满足用户按GB/T1196-2017《重熔用铝锭》生产普通铝锭要求外,又能满足精铝用户对高品质氧化铝要求。

由于航空航天、轨道交通、电子等各种高端领域的高速发展,用户对能够创效增收生产附加值高、经济效益好的精铝产品,日益受到重视。

国内对3N(指品位在99.90至99.94%的原铝)以上精铝的需求量达到10万吨以上,迫切需要对上游的氧化铝原材料化学成分、微量元素指标提出控制要求。

4)有利于促进“一带一路”战略的实施。

2018年中国氧化铝产量已经占到全球首位,大量氧化铝走出了国门,实现了出口零的突破,中国氧化铝生产的影响力已经日趋强大。

标准的修订有利于对接国外需求,增加全球对中国氧化铝产品质量的认知,促进扩大出口。

本标准的修订属于质量提升项目,符合《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》和国资委《关于中央企业开展质量提升行动的实施意见》文件的指示精神。

即要通过加快制造业标准化和质量提升,提升关键基础材料产品性能和原材料供给水平,提高质量稳定性,形成高性能、功能化、差别化的先进基础材料供给能力;本标准修订有助于进一步规范氧化铝产业健康发展,实现氧化铝产品升级转型,淘汰落后产能,据统计2018年国内氧化铝产能利用率只有89%,化解产能过剩、破解国内资源过度开采瓶颈,任务依然繁重。

本标准的修订也符合《有色金属工业发展规划(2016-2020年)》中提出的关于“到2020年,国内有色金属冶炼工艺技术达到世界先进水平,全行业实现绿色清洁生产,使有色金属工业由传统产业向绿色产业转变。

”的指导思想。

GB/T24487-2009《氧化铝》标准已经十年未修订,十年来氧化铝质量有了很大程度提高,现有标准已经不能满足现代铝工业大型预焙电解槽对氧化铝物理性能指标要求和精铝和高纯铝用户对微量元素指标要求,所以急需修订本标准。

范围和主要技术内容

标准范围:规定了氧化铝产品分级,化学成分和物理性能,外观质量,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存以及订货单(或合同)内容。 标准的修订与被修订标准对比,主要进行了以下修改: 1.重新对标准进行分级。保留了2个牌号AO-1、AO-2,删除了AO-3牌号,增加了1个牌号AO-G。 ——删除AO-3牌号目的,主要缘于该牌号产品纯度较低,电解铝企业对此牌号产品缺乏需求。 ——增加牌号AO-G,主要目的是满足精铝用户需求, 在常规指标优于AO-1的基础上,增加了微量元素Mn、V、Zn、Ti、Ga的控制要求。同时,也能满足部分非冶金行业对Na2O含量≤0.35%的控制要求。 2.性能要求: ——三个牌号AO-G、AO-1、AO-2分别增加比表面积、-45μm%、-20μm%,+150μm%,安息角,磨损指数,α-Al2O3%、松装密度等8项物理性能指标。其中比表面积、-45μm%两项作为判级指标,其余6项如需方有判级要求,由供需双方协商确定。 ——牌号AO-G除增加比表面积、-45μm含量作为判级指标外,增加化学成分Al2O3、SiO2、Fe2O3、Na2O、灼减含量及微量元素Mn、V、Zn、Ti、Ga含量作为判级指标。 ——对AO-1、AO-2的Na2O含量指标进行修订。Na2O含量分别由不大于0.50%、0.60%修订为不大于0.45%、0.55%。 3.检查和验收 ——增加了质量证明书按“本标准6.5条的规定填写”要求,以进一步规范质量证明书的开具。 ——删除了GB/T24487-2009《氧化铝》5.2条中“袋装氧化铝交货净含量以实际检斤为主”的规定。主要原因是,定量包装的产品根据国家有关规定,是以包装标识的净含量进行交货。 4.取样 ——被修订标准中“供方可在生产过程中选取有代表性样品,并作为出厂检验依据。”修订为“生产企业可以参照GB/T 6609.22制定生产过程的取样方案,并作为出厂检验依据”,保证取样规范统一。 5.检验结果的判定: ——对被修订标准中“5.5.2物理性能仲裁分析结果不合格时,判该批不合格或由供需双方协商解决”进行了修订。考虑到产品由于运输、贮存环节造成的粒度磨损,修订为“物理性能-45μm含量、比表面积中任何一项不合格,可从保存样中取双倍的样进行检验,若其中仍有一个样不合格,判该批不合格。” 6.标志 ——删除“6.1包装袋上应注明d)牌号的规定”,主要原因是在包装袋上标注产品等级牌号,会消耗大量人力物力,且在质量证明书中已经注明了产品牌号,实际操作既能够满足用户需求,又能满足产品发货需要。