国家标准计划《多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法》由 TC194（全国工业陶瓷标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国建筑材料联合会。

主要起草单位 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 、中国建材检验认证集团淄博有限公司 。

多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料，具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点，可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。

多孔陶瓷最大的结构特点就是多孔性。

多孔陶瓷的微孔结构形式可分为闭口气孔和开口气孔结构。

闭气孔结构是指材料内部微孔分布在连续的陶瓷基体中，孔与孔之间相互分离。

开口气孔结构包括陶瓷材料内部孔与孔之间相互连通和一端开口另一端闭口的非连通气孔两种。

通常，显气孔率的测试方法分为煮沸法和真空法两种，这两种方法在原标准中都已进行了规定。

但具体的试验参数规定中，真空度规定过低，国内现有真空度仪器很难达到相应的要求，且原标准规定的抽气时间和保压时间过短，不能评价出材料的准确结果，因此，参照GB/T 2997-2015和GB/T 25995-2010的相关规定进行了修订。

多孔材料的多孔性也造成了材料气孔分布不均匀，材料不同部位数值离散较大。

为使测试结果能反映材料的真实情况，因此对测试试样的尺寸进行了调整。

总之，本标准主要目的是修订原GB/T 1966-1996中与多孔陶瓷材料发展不适应的部分，通过该标准的本次修订，以期进一步规范国内多孔陶瓷测量的表征方法，为多孔陶瓷的研发、生产等提供有力的支持。

本标准规定了用真空法、煮沸法测定多孔陶瓷显气孔率、容重的方法。针对多孔陶瓷离散性较大的特点，本次修订的主要技术内容包括： 1）增加了多孔陶瓷的定义； 2）试样制备要求的修订：试样尺寸由原来的“体积不小于10cm3的试样”更改为“体积不小于50cm3的试样”；并增加了对试样状态的要求； 3）对试验用仪器设备和材料进行了调整； 4）试验参数：对真空法的试验真空度、抽气时间、保压时间等进行了调整； 对结果偏差分析等进行了规定。