国家标准计划《数控机床远程运维 第1部分：通用要求》由 TC231（全国工业机械电气系统标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 国家机床质量监督检验中心 、中国石油大学（北京） 、清华大学 、北京机床研究所有限公司等 。

数控机床作为工作母机，是制造业转型升级的核心基础。

随着我国数控机床及相关配套技术的不断发展，国产数控机床在一些主要性能指标，已经逐渐缩小了与工业发达国家之间的差距。

但在数控机床可靠性方面，仍存在较大差距，导致我国数控机床发展大而不强，产品质量问题突出，产品故障率高，严重影响了国产数控机床的市场竞争力和形象。

针对可靠性和质量问题，《中国制造2025》明确提出：必须把质量作为建设制造强国的生命线，全面夯实产品质量基础，不断提升企业品牌价值和“中国制造”整体形象，走以质取胜的发展道路。

数控机床的质量与可靠性水平是一个国家工业能力的集中体现，必须高度重视，重点突破。

现有的基于试验的故障分析和可靠性评估方法，试验周期长，故障模式积累效率低，且无法反映真实工况，难以全面的发现并消除数控机床的故障。

数控机床远程运维可通过在线的数据采集，在实际工况下对机床的健康状态进行评估，保证机床的按需维护，同时，当故障发生后，可以辅助工程师进行故障模式识别以及状态预测，实现机床性能的快速回复，从而提高数控机床的可靠性和可用度。

我国数控机床的可靠性和可用度的提升亟待标准化的远程运维服务支撑，而标准化的数控机床远程运维的急需合理科学的技术标准引领与指导。

因此研制一套标准界定其功能、构架、方法和接口等要素，规定数控机床状态信息采集、健康评估、故障模式识别与预测性维护等技术要求，不仅有利于提升我国数控机床的可靠性和可用性，而且能推动制造业的智能化和服务化发展，建立切实可行的故障模式识别及预测性维护方法，实现平台服务能力，推动制造业信息化和大数据平台建设。

本标准是数控机床远程运维系列标准的第一部分，针对数控机床远程运维进行界定和研究，提供总体技术框架并明确其功能内涵、适用范围、体系架构，定义数控机床状态信息采集、健康状态评估和故障模式识别等功能的一般要求与数据接口。

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本部分标准主要对数控机床远程运维技术中通用方要求进行总体描述，并为标准的功能层级及方案类型进行定位。该章节的重点内容主要包括数控机床的关键部件识别，不同数控机床以及不同关键部件的维修策略选择，各个模块之间以及各个模块与MES/ERP系统的数据交互要求，设备状态监测的技术要求以及健康评估与故障诊断方法等。