国家标准计划《切削刀具用可转位刀片 型号表示规则》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC4（全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 株洲硬质合金集团有限公司 。

本标准等同采用ISO国际标准：ISO 1832:2017。

采标中文名称:切削刀具用可转位刀片 型号表示规则。

1949～1950年间，美国最早研制成采用机械夹固的可转位车刀，并于1954年开始出售称为丢弃式(throw-away)的可转位刀片和车刀。

在切削加工中,当一个刃尖磨钝后，将刀片转位后使用另外的刃尖，这种刀片用钝后不再重磨，中国曾称这种刀具为“不重磨刀具”。

多数可转位刀具的刀片采用硬质合金，也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金刚石的，可转位刀具与钎焊式和其他机械夹固式的刀具相比有如下优点: ①避免了硬质合金钎焊时容易产生裂纹的缺点； ②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝)，以提高切削性能； ③换刀时间较短； ④由于可转位刀片是标准化和集中生产的，刀片几何参数易于一致，切屑控制稳定。

可转位刀具的应用范围很广，包括各种车刀、镗刀、铣刀、外表面拉刀等，相关技术正在高速发展。

尽管刀具材料在涂层硬质合金切削刃方面较传统刀片看似相同，但是材料构成和制造工艺则要先进许多，刀片的几何形状也随着客户要求和生产技术的双双提高经历了很大变化。

新研制的新型可转位刀片具有4个完整的切削刃，能确保将钻削过程进行到底，不会有任何一个刃口因某个拐角暴露过多而导致不均匀磨损并进一步导致整条刀刃过早磨损报废，阶进技术可确保在整个切削过程中覆盖所有的拐角。

常用的可转位刀片形状有正三边形、四边形、五边形、圆形和菱形等。

刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数，其尺寸(毫米)系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 …。

常用的刀片公差等级有精密级(G)、中等级(M)和普通级(U)3种，可按需要选用。

各种形状的刀片有中心带孔或不带孔的；有不带后角或带不同后角的；有不带断屑槽的，也有一面或两面都有断屑槽的。

为了适应在各种使用条件下断屑的需要，刀片的断屑槽也制成多种形式。

可转位刀片的断屑槽(或断屑台)通常是在硬质合金压制后烧结而成，通穿式断屑槽也可在已烧结的刀片上磨削出来。

多级的和凹弧形的断屑槽以及点式断屑台都比单级槽有较大的断屑范围(即能够断屑的切削速度、切深和进给量范围较大)。

构成可转位刀片的重要参数很多，根据不同的用途，可以表征刀片型号的关键参数目前已经发展出十几项，国家标准GB/T 2076-2007《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》自2007年发布实施至今已有十一年了，该领域内的相关产品或规范标准（如GB/T 2079～2081）目前均已被先后修订，但是其基于的型号表示规则至今仍未及时修订。

2012年，ISO 1832：2012（第五版）标准修订发布，与之对应的现行国家标准仍然是修改采用ISO 1832：2004（第四版），其内容根据我国实际生产情况作了修改，由于ISO 1832：2012（第五版）标准在主体内容上并未有重大修订，因此2012年我公司并未提请修订国家标准，随着ISO标准第六版的发布，有必要按照翻译法等同采用 ISO 1832：2017《Indexable inserts for cutting tools-Designation》，对GB/T 2076-2007《切削刀具用可转位刀片型号表示规则》进行修订。

本标准修订的目的及意义体现在以下几个方面： ①符合国家加大开放力度，国际自由竞争的政策方向； ②贯彻我国标准化采标方针； ③与国际惯例接轨，有利于产品走向世界，提高国际竞争力； ④有利于规范生产，统一国内可转位刀片生产规格，保证产品互换性； ⑤为国内外客户选型提供依据，等同采标将使国内相关刀片产品与国际无差别对接，适应全球化、走出去的需要，提高标准水平。

一、本标准的编制原则： ① 标准的格式严格按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定进行，参考《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示例》进行编制。 ② 修订后的标准符合当前国内各生产企业的技术需要，宜于应用。 ③ 等同采用国外先进标准，有利于与国际先进水平接轨，对国内生产企业及相关行业的技术进步将产生积极的推动作用。 二、本标准规定的主要内容包含以下9个方面： ① 范围 本标准适用于切削刀具用硬质合金或其他切削材料的可转位刀片，还适用于镶有立方氮化硼及聚晶金刚石的刀片。 ② 型号表示规则 本标准规定了切削刀具用硬质合金或其他切削材料的可转位刀片的型号表示规则。 ③ 表示规则代号及说明 本标准指定了13个代号位置并指出各代号的含义及使用方式。 ④ 形状代号及图示 本标准给出了17个形状代号并给出图示。 ⑤ 刀片法后角大小代号 本标准给出了10类法后角大小代号并做出说明。 ⑥主要尺寸偏差等级代号 本标准给出了12个主要尺寸偏差等级代号并规定各自的允许偏差。 ⑦ 有无断屑槽、固定孔分类代号 本标准给出了15个刀片有无断屑槽、固定孔分类字母代号并给出图示。 ⑧刀片长度、厚度、刀尖形状等的字母或数字代号 本标准分类给出了对应的字母或数字代号规则。 ⑨ 可选代号与附加代号规则 本标准给出了刀片的可选代号与附加代号规则。 三、拟修订后的主要内容变化: 本标准与GB/T 2076-2007的章条号以及主要技术性差异 ——3 术语和定义，按照ISO 1832：2017修改； ——删除了F不等边不等角六边形刀片代号； ——删除了F型图示； ——删除了35°刀尖角的菱形刀片的m值允许偏差； ——修改了双倒棱刀片代号Q为K； ——增加资料性附录C——本标准与ISO13399（所有部分）所规定的名称代号之间的关系。