国家标准计划《多孔陶瓷室温压缩强度试验方法》由 TC194（全国工业陶瓷标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国建筑材料联合会。

主要起草单位 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 、中国建材检验认证集团淄博有限公司 。

多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料，具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点，可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。

压缩强度是在压缩试验中，试样直至破裂(脆性材料)或产生屈服(非脆性材料)时所承受的最大压缩应力。

多孔陶瓷作为脆性材料，因此，压缩强度是指其破裂时的最大压应力，显示的是多孔陶瓷材料抵抗压缩载荷而不失效的能力。

多孔材料在安装和使用中都需要一定的强度，因此能否对其压缩强度的正确评定是保证其正常安装和使用安全性的重要指标。

本标准主要目的是修订原GB/T 1964-1996中与国内多孔陶瓷材料产业发展不适应的部分，主要包括测试的样品数量、测试方法以及结果偏差分析等。

由于多孔陶瓷的结构特点，决定了材料具有较高的离散性。

为更准确地表征材料的性能，参考多孔陶瓷相关ISO标准中对试样数量的规定，进行了相应的修订。

社会的进步和发展，对多孔陶瓷的性能提出更多的要求，从而推动了产品的材质、结构、功能的丰富与发展。

同时，电子技术的发展，也使材料试验机的控制记录方式由原来的人工机械式转变为电脑控制和记录，可以得到更多的试验过程中的数据，从而实现更深入的性能表征。

在压缩试验中，除压缩强度外，压缩弹性模量也是材料设计、使用中需关注的关键指标。

而原标准中没有相应的规定，因此，在本次修订中，对多孔陶瓷的压缩弹性模量进行了规定。

通过该标准的本次修订，以期进一步规范国内多孔陶瓷测量的表征方法，为多孔陶瓷的研发、生产等提供有力的支持。

本标准规定了测试多孔陶瓷材料的室温压缩强度的方法。主要修订内容包括： 1）对仪器设备的要求进行修订，由具体给定描述变更为符合标准GB/T 16491的规定的相应等级的试验机，使试验机的要求更规范； 2）测试的样品数量的变更：原标准要求的试样数量不少于5个，但由于多孔陶瓷剧透强度较低、离散性较大的特点，因此，为更好地对试样性能进行评价，试样数量修订为“有效试样不少于10个”； 3）对几种特殊结构试样的制取进行了规定。 4）测试方法的变更：加载速率由原来的1.5~2.5MPa/s变更为0.5mm/min。 5）增加了压缩弹性模量的规定。 由于多孔材料的离散性，为实现测试评价的完备性，增加了标准偏差、离散系数的要求。