国家标准计划《金属和合金的腐蚀 海洋钢质石油平台外加电流阴极保护系统》由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行 ，主管部门为中国钢铁工业协会。

主要起草单位 青岛钢研纳克检测防护技术有限公司 、冶金工业信息标准研究院等 。

《海洋工程装备制造业中长期发展规划2010-2020》（以下称《规划》）已将深海设施长效防腐及防护技术列为制约我国海洋装备自主创新能力的关键技术和共性技术。

该标准符合《规划》中指出的围绕设计建造重点环节，积极开展节能降耗研究，强化节能降耗基础管理，推广应用低能耗、低物耗、高效自动化装备，努力构建环保、高效的先进制造体系。

本标准制定的目的是规范海洋石油平台水下钢结构外加电流腐蚀控制系统的要求、系统设计、试验方法和检验规则等。

我国拥有广阔海域，油气资源丰富，预测石油资源量为273.5亿吨，天然气资源量10.6万亿立方米，海洋油气极具勘探开发潜力。

但开采程度和平均探明率相对较低，原油发现率仅为9.2%，主要由于深海油气开发技术和装备远落后于世界先进国家，深海开发所需要的油气资源钻探、开采和生产装备还严重不足。

钢质石油平台是海上油气开采的主力装备，投资巨大，服役环境要求苛刻。

阴极保护技术的使用使得海洋钢质石油平台水下结构的腐蚀得到有效控制和缓解，节约了资源与资金，阴保技术包括牺牲阳极法和外加电流法。

外加电流阴极保护技术依靠不溶性辅助阳极对结构物提供保护电流，工作过程中无重金属离子释放，无环境污染隐患，无需平台额外载荷设计，是一种环境友好、生态文明的腐蚀控制技术，还是一种高技术含量、高附加值、高度智能和高度系统化的海洋工程装备关键共性技术。

且其绝对优势是针对在役海洋平台的延寿和修复。

具有安装便捷，工期短，费用低的特点。

随着我国把建设创新型国家提高到重大战略高度，产业结构不断调整，外加电流这种资源节约、环境友好型技术必将逐步替代牺牲阳极成为海洋工程装备腐蚀控制领域的主角。

外加电流阴极保护技术在我国应用非常广泛，如石油管线、城市地下管网、储罐、船舶和舰艇、钢结构码头、桥梁等方面。

早在上世纪70年代，我国就开展了针对海洋构筑物外加电流阴极保护装置的研究和工程示范，成套技术关键技术组件如辅助阳极、电源、海洋电缆、电位传感器的研发与应用技术也日趋成熟与完善。

目前，国内几乎所有的自升式钻井平台的桩腿均采用了外加电流腐蚀控制技术。

青岛海洋腐蚀研究所是国内最早从事海洋平台和船舶外加电流阴极保护系统的研究单位之一，曾先后为中海油采油服务公司、胜利油田、招商局重工（深圳）有限公司、大连船舶重工海洋工程有限公司、洛克石油（渤海）公司、青岛北海船舶重工有限责任公司等多家平台和船舶建造单位安装了近10套外加电流阴极保护系统。

我国现有各类海洋平台400余座，新建平台和超过服役期需要延寿的平台数量逐年增加，对海洋钢质石油平台外加电流阴极保护系统的标准规范已经成为迫切需求，这将成为国家急需的基础性标准，对完善标准体系，填补技术空缺具有重要意义。

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本标准规定了海上钢质石油平台外加电流阴极保护系统的要求、系统设计、试验方法、检验规则和安装方法等。 本标准适用于海洋石油平台水下部分防腐蚀所采用的外加电流阴极保护系统的设计和检验。

ZL201520821331.1，一种阴极保护电流监测装置；ZL201420078903.7，一种用于海洋金属防腐的快速安装牺牲阳极装置； ZL201420761538.X，拉伸式辅助阳极； ZL201621161657.7， 牺牲阳极管夹具装置； ZL201410063097.0，一种多功能快速安装卡箍及其使用方法； ZL201520484794.3，一种深海环境用多单元辅助阳极； ZL201210572693.2， 一种自升式平台的外加电流阴极保护装置及其保护方法