国家标准计划《纤维增强塑料液体冲击侵蚀性能测试旋转装置法》由 TC39（全国纤维增强塑料标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国建筑材料联合会。

主要起草单位 北京玻璃钢研究设计院有限公司 。

本标准修改采用其他国际标准：ASTM G73-2010。

采标中文名称:使用旋转装置进行液体冲击侵蚀的标准测试方法 。

目的：修改采用ASTM G73-2010《使用旋转装置进行液体冲击侵蚀的标准测试方法》，形成一个关于纤维增强塑料液体冲击侵蚀性能测试方法的国家标准。

意义：复合材料抗侵蚀性能是材料表面长期承受液体冲击或雨水侵蚀使用性能的一个重要指标。

通过对材料进行液体冲击侵蚀性能的测试，获得材料在相应使用环境下的失效时间，以此来评估材料的使用寿命期限。

由于材料表面在经过长时间的液体侵蚀后，不只是表面材料的损失，还对材料力学性能产生重大的隐患，在达到一定时期后会突然失效，因此急需建立一套系统的关于材料在承受液体冲击或雨水侵蚀环境下的抗侵蚀性能标准测试方法，来评价材料的使用性能。

复合材料在经受重复的液体冲击时，表面侵蚀量和侵蚀深度会随着时间增加，在达到一定的侵蚀深度后，材料的使用性能会失效，而在失效之前的使用期限，则需要通过累计侵蚀量-时间曲线中对应的侵蚀深度得到。

对于材料表面的涂层，它的有用服务期限是最初的表面破坏或质量损失很少，那么在累计侵蚀-时间曲线中，前期的累计侵蚀量损失很少的阶段-潜伏期，对于涂层材料很重要，这一阶段的持续时间也就是它的服务期限。

以大型结构件——风电叶片为例，国内风电行业快速发展，日趋成熟。

随着风电叶片的广泛使用，伴随着一些质量问题就迫切需要解决，如叶片前缘保护端的腐蚀问题。

风电机组一般安装海上或陆地风沙较大的地区，运行环境恶劣，叶片作为捕风的唯一构件，其前缘由于长期受到风力的摩擦以及沙粒、盐雾、雨水的冲击，是风电叶片上最容易腐蚀的部位。

特别是叶片前缘部位，由于比较薄而且叶尖运转的线速度很大，该部位的腐蚀是整个叶片中最为严重的。

虽然单个雨滴远小于同等质量的沙尘所带来的损伤，但因为空气中雨水的数量远高于沙尘数量，雨水就成为引起叶片前缘损伤的主要因素。

叶片前缘出现磨蚀之后，风电叶片的气动外形就收到影响，且如果叶片前缘被雨蚀得不到及时维修，随着时间的推移，叶片会发生更为严重的损伤，会给风电运行商及风电设备制造商带来巨大的风险，不利于叶片行业的良性发展。

因此，对叶片前缘的雨蚀问题的研究就原来越重要，但是目前国内对叶片雨蚀方面没有一个统一的国家标准，不利于数据的积累和产品的评价，就迫切需要制定一个关于雨蚀的试验方法的国家标准。

通过ASTM G73-2010的修改采用，形成关于材料抗液体冲击侵蚀性能测试方法的国家标准，使材料的抗侵蚀性能测试有一个统一的国家标准可以依据，使液体冲击侵蚀的测试方法统一化，标准化。

并为使用者和材料设计者提供一个关于确定材料在经受液体冲击或雨水侵蚀下抵抗力的参考依据。

标准形成后，对国内外同行业之间材料的抗侵蚀性能有可比性，并能评估材料在使用性能下的寿命期限，更可以藉此完善国内材料在液体冲击或雨水侵蚀环境下长期使用性能的参考指标，对材料在此环境下的使用和设计有重要影响。

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本标准规定了一种对纤维增强塑料液体冲击侵蚀性能的评估方法，在规定的条件下，使用标准的固体试样进行试验，从而确定材料在遭受液体冲击或雨水侵蚀环境下的抗侵蚀性能。主要技术内容是通过将标准试样安装在旋转盘或旋转臂，在旋转装置的旋转路径上，试样重复地受到液体的冲击，通过定期测量固体材料表面原始材料的损失量，并进行数据处理，绘制累计侵蚀量-时间的曲线，通过名义潜伏期—最大侵蚀率表示法或极限侵蚀率表示法来近似描述不同材料的累计侵蚀量-时间曲线关系，以及得到侵蚀率-时间曲线关系，最终形成一个关于材料液体冲击侵蚀测试的国家标准。