国家标准计划《大型曲面箱底旋压成形 工艺规范》由 TC74（全国锻压标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 西北工业大学 、四川航天长征装备制造有限公司 、北京机电研究所有限公司 、北京宇航系统工程研究所 、上海航天精密机械研究所 、西安航天动力机械有限公司等 。

大型曲面箱底是大型装备的关键构件之一，广泛应用于航空航天、核电、石油化工、医疗核磁共振等领域，在实际服役过程中往往承受复杂动态载荷的作用，其成形质量对装备性能与可靠性具有重要影响。

目前，我国普遍采用“瓜瓣冲压+拼焊”的技术路线成形曲面箱底，不仅工装复杂、制造效率低（传统加工制造需要2周以上），而且存在显著的焊接应力，使得构件的形状精度和安全性能难以得到保证。

据统计，近25%曲面箱底的焊缝区曾出现低压渗漏问题。

与传统冲焊相比，大型曲面箱底整体旋压精确成形具有柔性高、成形力小、加工效率高等特点，是具有极大潜力的整体制造技术。

截至目前，欧美日等国已经在薄壁曲母线整体构件旋压成形方面进行了大量尝试和探索性工作，在国际航空航天制造领域，采用整体旋压成形工艺进行曲面箱底制造已成为理想选择。

然而，目前我国还没有大型曲面箱底旋压成形工艺的相关标准，使得曲面箱底的生产缺乏指导性的依据。

本标准按照“十四五”发展规划中加快壮大高端装备、航空航天、海洋装备等产业的要求来制定。

本标准所涉及的“大型曲面箱底旋压成形工艺”符合《装备制造业标准化和质量提升规划》提出的“加快先进基础工艺领域急需标准制定”的立项重点，符合国务院印发的《中国制造2025》中“加强‘四基’创新能力建设，强化前瞻性基础研究，着力解决影响核心基础零部件（元器件）产品性能和稳定性的关键共性技术”的发展要求。

本标准涉及的范围属于《国家工业基础标准体系建设指南》确定的重点任务之一：先进高效锻压工艺标准研制（旋压成形），涵盖在《2021年国家标准立项指南》确定的“装备材料与新兴领域”重点领域中，即开展核心基础零部件、关键基础材料、先进基础工艺等强基类标准研制。

本标准的发布实施有助于解决我国大型曲面箱底高性能精确制造的“卡脖子”问题，极大提高曲面箱底制造的标准化和绿色化。

按照本标准实施后，大型曲面箱底辅助周转工作将大幅度降低，使得单件产品的加工时间减少约70%，节约成本约50%。

能够推动其直接应用于航空航天、石油化工等领域大型装备的研制和批产过程。

此外，本标准的发布实施将提高企业的竞争力，增强国家的技术储备，有助于促进我国装备制造业持续、快速、健康发展，具有良好的推广应用价值和广阔的推广应用前景。

标准的主要技术内容与适用范围： 本标准适用于直径Ф1500～5000 mm、壁厚3～50 mm范围内的2219、LD10等变厚度铝合金箱底旋压成形。 主要技术内容：本标准规定了大型曲面箱底旋压成形工艺规范，包括一般要求、工艺准备、旋压工艺试验、旋后检验、清洗运输以及常见缺陷排除。 预研情况：2020年11月在全国锻压标准化技术委员会的组织下，成立了由西北工业大学、四川航天长征装备制造有限公司、北京机电研究所有限公司、北京宇航系统工程研究所、上海航天精密机械研究所、西安航天动力机械有限公司等单位的技术人员组成的标准工作组。工作组经讨论后认为，本标准应紧密结合国内外大型曲面箱底旋压成形技术研究成果及国内旋压产业现状进行编写。工作组根据多年生产实践积累的经验和技术资料，研究确定了本标准的框架，并于2021年4月完成了标准草案。