国家标准计划《锌合金压铸件》由 TC54（全国铸造标准化技术委员会）归口，TC54SC4（全国铸造标准化技术委员会压力铸造分会）执行 ，主管部门为国家标准化管理委员会。

主要起草单位 国家建筑五金产品质量监督检验中心（广东） 。

1、目的 压铸是锌合金零件生产制造的重要工艺，具有效率高，精度好，可回收利用等优点，锌合金压铸件易表面处理，外形美观，广泛应用于汽摩配件、建筑五金、航空航天、通讯电子、服饰五金、玩具、家居用品、医疗等行业。

锌合金压铸件一般用作精密零件，客户对其质量要求也较高，包括化学成分、力学性能、几何尺寸、表面质量、内部质量等，均需满足相关国家标准或客户的要求。

现行GB/T 13821-2009《锌合金压铸件》中，仅化学成分、力学性能、表面质量等3项有检验方法标准，几何尺寸、内部质量等2项未规定统一的检验方法标准，检验方法由供需双方商定，国内锌合金压铸件生产企业多执行企业标准。

现行GB/T 13821-2009已实施10年，随着科技工业的进步、工业生产设备的提升，急需修订相关技术条款，以适应工业的发展；同时随着GB/T 26042-2010《锌及锌合金分析方法 光电发射光谱法》、GB/T 35388-2017 《无损检测 X射线数字成像检测 检测方法》、GB/T 36589-2018《铸件 工业计算机层析成像（CT）检测》等方法标准的首次颁布实施，也促使GB/T 13821-2009现需修订，完善我国锌合金标准体系。

GB/T 13821-2009制定时，采用了ASTM B86-06《锌和锌铝合金铸件和压铸件标准规范》，目前已有ASTM B86-18。

因此，无论是从行业技术及发展需求，还是提高产品国际国内市场竞争力方面，修订GB/T 13821-2009都势在必行。

2、意义 本标准修订将完善锌合金压铸件，符合国务院办公厅《国家标准化体系建设发展规划（2016—2020年）》（国办发〔2015〕89号）中“专栏2工业标准化重点：完善有色原材料工业标准，加快标准制修订工作”及“（六）智能制造和装备升级标准化工程：重点制定关键零部件所需的有色基础材料标准，铸造绿色工艺及基础制造装备标准”的发展需求，有效保障锌合金压铸工艺推广应用，促进锌合金工业结构调整。

本标准修订锌合金压铸件，符合工业和信息化部《有色金属工业发展规划（2016－2020年）》（工信部规〔2016〕316号）中“支持压铸件、挤压铸造件在高铁、航空、汽车领域的应用”的发展需求，该规划还指出，到2020年，锌的表观消费需求及产量预测分别达到710万吨、730万吨，仅次于铝、铜，均位列10种主要有色金属第3位。

而在压铸行业所用的基材中，锌合金仅次于铝合金，占比约20%，锌合金工业进入一个新的发展阶段，有必要提升相应的产品标准，本标准的修订，将有效促进有色金属重点产品锌合金压铸件在航空航天、汽车等领域的应用。

本次标准修订后，将形成锌合金压铸件化学成分、力学性能、几何尺寸、表面质量、内部质量等5个检验项目统一的方法标准，结束国内锌合金压铸件生产企业执行企业标准的尴尬局面。

综上，修订GB/T 13821-2009是满足国家重点领域发展的急需，不仅能保证国家关键材料安全，同时可起到规范市场、引导市场的作用，对推动锌合金压铸件的应用和产业化有着重要的意义。

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1、范围 本标准规定了锌合金压铸件的分类、分级，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等要求。 2、主要技术内容 主要技术内容是规定了锌合金压铸件化学成分、力学性能、几何尺寸、表面质量、内部质量等5个检验项目的技术要求，试验方法，检验规则。 采用分析速度快、准确度高、可多元素同时分析的直读光谱仪，按照GB/T 26042-2010《锌及锌合金分析方法 光电发射光谱法》标准要求，对锌合金压铸件进行化学成分检测；并规定了当分析结果有争议时，应按GB/T 12689（所有部分）《锌及锌合金化学分析方法》进行仲裁。 采用材料试验机，按照GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》标准要求，检测锌合金压铸件规定塑性延伸强度、抗拉强度、断后伸长率；采用硬度计，按照GB/T 231.1-2018《金属材料 布氏硬度试验 第1部分: 试验方法》标准要求，检测锌合金压铸件布氏硬度。 采用三坐标测量机、游标卡尺、千分尺、投影仪等计量器具，按照GB/T 1958-2017《产品几何技术规范（GPS） 几何公差 检测与验证》、GB/T 3177-2009《产品几何技术规范（GPS） 光滑工件尺寸的检验》、GB/T 34634-2017《产品几何技术规范（GPS） 光滑工件尺寸（500mm～10000mm）测量计量器具选择》等标准要求，对锌合金压铸件进行几何尺寸测量，包括基本尺寸（长、宽、高、厚、直径）、形状公差（直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度）、方向公差（平行度、垂直度、倾斜度）、位置公差（位置度、同心度、同轴度、对称度）。 采用操作简单、测量精度高的表面粗糙度仪，按照GB/T 10610《产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 评定表面结构的规则和方法》标准要求，检测锌合金压铸件加工表面粗糙度。 采用金相显微镜、刻度尺显微镜等仪器，按照JB/T 7946.3-2017《组织铝合金金相 第3部分：铸造铝合金针孔》标准要求，对锌合金压铸件进行针孔测量，在良好照明条件及适宜的照明角度下，在针孔最密集的区域内划定1cm2（10mm×10mm）的区域，检验针孔数量及直径，并进行针孔度评级。 采用X射线探伤检测仪、工业CT等仪器，按照GB/T 35388-2017 《无损检测 X射线数字成像检测 检测方法》、GB/T 36589-2018《铸件 工业计算机层析成像（CT）检测》等标准要求，对锌合金压铸件进行数字成像检测，评定缺陷类型、位置及尺寸。