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国家标准计划《发制品 真人发鉴别方法—近红外光谱法》由 TC304(全国发制品标准化技术委员会)归口 ,主管部门为中国轻工业联合会

主要起草单位 上海市质量监督检验技术研究院河南瑞贝卡发制品股份有限公司安徽帝发发制品有限公司

目录

基础信息

计划号
20214626-T-607
制修订
制定
项目周期
24个月
下达日期
2021-12-31
申报日期
2019-12-23
公示开始日期
2021-11-23
公示截止日期
2021-12-07
标准类别
方法
国际标准分类号
59.080.99
59 纺织和皮革技术
59.080 纺织产品
59.080.99 其他纺织产品
归口单位
全国发制品标准化技术委员会
执行单位
全国发制品标准化技术委员会
主管部门
中国轻工业联合会

起草单位

目的意义

发制品是以真人发、化纤、动物毛等为原料,经过一系列的物理和化学加工工艺制成的饰品。

主要用于发型妆饰和美容美发教学、弥补缺发、脱发等生理缺陷以及满足特殊行业(如演员、法官等)和追求时尚的消费群体的需求。

近几年,随着消费者开始意识并重视到发型对塑造个人形象的影响,具有易于打理、造型多变及佩戴方便等特点的假发渐渐为追求时尚的人们所喜爱,促使中国发制品进入快速发展时期,生产规模迅速增大。

目前,中国已经成为全球发制品原料集散中心和最大的发制品生产及出口国。

目前,根据原材料分类,常见的发制品分为化纤发、动纤发和真人发,假发材质的不同决定了其品质、价格及穿戴性能。

化纤发是以一种或几种化纤为原料制作而成发制品,由于化纤光泽较亮导致其逼真度较差,且佩戴后容易有刺痒感等过敏的反应。

但是化纤发价格便宜、卷曲牢度好。

真人发是用真人头发经过漂白、染色处理再加工制作而成的,特点逼真度高、不易打结,后期还可以再焗油和染烫,但是由于原料缺乏,人发制品价格很高,定形效果和卷曲牢度也不如化纤发。

为降低成本,同时保持真人发相似的性能,假发生产中常使用动物毛,例如牦牛毛、羊毛、马毛和骆驼毛等来替代真人发,制作动纤发。

虽然产业不断扩大、消费需求不断升级,但发制品品质及品类的检测方法却不够完善。

利益的驱动及高端产品需求的增加,使市场上出现了掺假现象,尤其是使用其他非人发纤维发制品冒充真人发制品,严重影响发制品工业发展。

因此人发的鉴别成为了焦点问题。

现有的假发材质鉴别方法有手感目测法、显微镜法、熔点法、燃烧法、红外吸收光谱法、DNA鉴别法等。

其中,手感目测法、显微镜法对实验人员要求较高,结果受主观影响大;熔点法、燃烧法、红外光谱法不适用于动纤类假发与真人发的鉴别;DNA鉴别法虽然准确,但是设备投入高、检测周期长而且对原料要求高(毛发需要带有毛囊)。

近红外光谱分析方法作为一种新的检测方法与传统方法相比具有以下优点: 1)分析速度快、效率高; 2)样品无需预处理,光谱测量方便且重现性好; 3)投资少,专业操作技术要求低,分析过程相对简便; 4)不需使用化学试剂,无环境污染; 5)典型的无损分析技术,并可实现在线分析。

在纺织品纤维检测领域,已经有了相关的近红外光谱分析方法检测标准,如《纺织品 竹纤维和竹浆粘胶纤维定性鉴别试验方法 近红外光谱法》。

使用近红外光谱分析方法成功的将理化性质相似的竹纤维和竹浆黏胶纤维区分开来。

同理也可使用此方法将理化性质相似而的真人发和动物毛发区分开来。

故而,为了能够更快速准确地鉴别和表征各类发制品的纤维材质,需制定一项在检测原理上和实际操作上更符合发制品产品特性的检测方法。

范围和主要技术内容

1.适用范围 本标准规定了用近红外技术对不同发制品纤维进行定性分析的试验方法。本标准适用于以真人发、化学纤维、动物毛等单一纤维为原料,经加工制成的假发头套。 2.主要技术内容 试验原理:近红外光谱分析技术可将样品中有机基团特征吸收峰、吸收率(如样品中含有C-H, O-H, N-H等化学键的合频、倍频振动或转动等)和所测纤维样品的结构、目标组分回归拟合,通过化学计量学方法实现纤维样品的定性鉴别分析。 方法: (1)收集建模样品,校正集样本数:真人发32份,化纤发45份(材质包括聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯、聚酯),动纤发32份(羊毛、牦牛毛、马海毛),尽可能保证校正集样品代表性(产地、品种、生产批次等)分布广泛。必须满足建模最小基数。 (2)扫描采集建模样品的近红外光谱,用于下一步的建模。 (3)使用聚类分析法建立定性模型,先将真人发和动纤发归为一类即天然发,建立天然发和化纤发近红外定性模型。再进一步建立人发和动纤发近红外定性模型。对真人发纤维和动物纤维进行区分。 验证集样本数为:真人发15份,动纤发15份(羊毛、牦牛毛、马海毛),化纤发15份(材质包括聚氯乙烯、聚丙烯晴、聚丙烯、聚酯)。用于验证所建立模型的准确性。验证集所使用样品没有参与过校正集的建模。验证效果不好,则需从新调整建模参数,直至达到100%的准确性。