国家标准计划《超细碳化钨粉》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC4（全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 厦门金鹭特种合金有限公司 。

有色金属工业是制造业的重要基础产业之一，是实现制造强国的重要支撑。

根据国家“十三五”规划和“中国制造2025”计划，通过建立雄厚的产业规模、优化的产业结构、良好的质量效应以及持续的发展能力来实现新型工业化是我国制造业从低端向高端跃升的必由之路。

其中制造具有自主知识产权的高端硬质合金、刀具/工模具、高性能难熔金属粉末、复杂异形件是“十三五”规划中重点发展的项目之一。

从1926年起，德国Krupp公司生产WC-Co硬质合金，并于1930年应用H1~H2“超细晶硬质合金”开始，亚微细、超细、纳米晶硬质合金一直都是硬质合金的重要发展方向，以满足电子行业、精密磨具加工业、木材加工、医疗行业等日益增长的快速发展。

硬质合金刀具被誉为现代金属加工中“工业的牙齿”，高质量的刀具可以有效削减生产成本、缩短开发周期、大幅提高生产效率。

碳化钨作为切削工具、矿用工具等硬质合金产品的主要元素原料，占钨资源利用率的80%以上。

随着粉末技术和硬质合金技术的发展，亚微细、超细、纳米晶硬质合金在粉末和晶粒方面控制技术日趋成熟，极大的促进了超细碳化钨粉末的产量。

目前，在硬质合金领域，亚微细和超细晶合金的产量已经占据合金总产量40%~50%。

可以说超细碳化钨的应用，在硬质合金领域起到了举足轻重的作用。

修订超细碳化钨国家标准，有利于硬质合金行业的发展，也有利于一些小众行业和新应用领域的开拓。

超细碳化钨的应用市场，主要面向硬质合金超细晶合金，例如微电子加工领域，由于电子加工领域加工效率、加工稳定性要求不断提高，一方面促进超细碳化钨产品性能优化；另一方面，这种要求也促进了电子行业的整体效率的提升，这是科技发展和社会发展的需要。

超细晶合金市场占有率按40%核算，超细碳化钨的年需求量大约为2.5万吨，市场价值50亿人民币。

随着国内和海外市场的发展，超细碳化钨应用市场将更为广泛。

2012年中国碳化钨产量2.5万吨， 2020年碳化钨产量预计达到5.5万吨。

数据说明，近几年来碳化钨产量正处于极速增长期，其主要原因是亚微细、超细碳化钨国内外市场需求的增加。

随着超细碳化钨粉的需求量不断增长，应用范围不断扩大，现有标准对于超细碳化钨的牌号和指标要求已经不能满足实际市场需求，例如对于不同用途的超细碳化钨，其中一些产品的总碳和化合碳的需求不在现有标准的规定范围内，现有标准已经成为供需双方贸易的阻碍，因此，修订超细碳化钨标准，对于国内企业的生产制造、使用和贸易有重要的指导意义，是非常必要的。

本标准适用于生产硬质合金等粉末冶金产品用的超细碳化钨粉。内容主要包括范围、规范性引用文件、产品要求、试验方法、检验规则、包装运输储存要求与合同内容几个部分。 其中产品主要技术指标包括产品分类和牌号、化学成分、平均粒度、比表面、总碳、游离碳、化合碳、氧含量、外观质量等要求和检测方法；检验要求包括检查和验收方法、取样制样方法、检验结果判定等内容。 本次修订需要新增销量较大的超细碳化钨粉牌号、修订相应的指标要求、新增重要杂质含量检测要求等。具体修订内容包括： （1）新增引用超细碳化钨粉中添加剂的检测标准：GB/T 26050 硬质合金 X射线荧光测定金属元素含量 熔融法； （2）新增常规超细碳化钨粉和含添加的超细碳化钨粉的分类； （3）新增Ni、As、P杂质的含量要求； （4）新增FWCN300、FWCN400和FWCN500的牌号和指标要求； （5）修改FWCN150的指标要求。