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国家标准计划《分离膜孔径测试方法 气体渗透法》由 TC382(全国分离膜标准化技术委员会)归口 ,主管部门为国家标准化管理委员会

主要起草单位 中国科学院大连化学和物理研究所天津大学天津膜天膜工程技术有限公司

目录

基础信息

计划号
20202738-T-469
制修订
制定
项目周期
24个月
下达日期
2020-08-07
申报日期
2019-05-08
公示开始日期
2020-01-20
公示截止日期
2020-02-03
标准类别
方法
国际标准分类号
49.025.40
49 航空器和航天器工程
49.025 航空航天制造用材料
49.025.40 橡胶和塑料
归口单位
全国分离膜标准化技术委员会
执行单位
全国分离膜标准化技术委员会
主管部门
国家标准化管理委员会

起草单位

目的意义

本标准的制定是为了便于评价高分子膜孔结构参数——孔径、孔隙率,完善分离膜孔测试方法。

在气体膜分离过程中,工业上气体分离基本上使用非对称膜和复合膜。

气体分离膜的分离层为致密结构,遵循溶解-扩散机理,如果有孔存在,将导致膜的分离性能大幅下降。

在复合膜制备过程中,底膜存在过大的孔会使涂层堵孔困难,即使大孔被堵住,使用中原大孔处也容易被压力击穿。

另外,孔隙率也与膜性能息息相关,根据阻力模型计算,当底膜孔隙率为10-6时,分离系数很低,基本上反应孔流性质,即使涂层堵孔,复合膜的分离性能与底膜相比也没有明显提高。

准确表征分离膜的孔径特性,不仅对新品种膜的研制有着重要的指导意义,而且在膜的应用技术中,对于用户正确快速选择适用的分离膜规格有着极大的帮助作用。

有关测定孔的方法很多,如泡点法、流速法、压汞法、气体渗透法等。

由于采用的方法不同,对于同一膜所测孔径的数值往往相差很大。

用于气体分离的高分子非对称膜和复合膜的底膜膜孔小,孔隙率低,且多为疏水材料,很难用泡点法、压汞法表征其孔结构。

因而,制定“分离膜孔径测试方法 气体渗透法”相关标准有助于完善分离膜孔结构系统评价,推进分离膜的研发及生产标准化,提高本领域生产效率和资源利率。

范围和主要技术内容

本标准规定了干态膜孔径、孔隙率的测定方法。适用于不同材质、不同生产工艺制备的微孔膜。 主要技术内容涉及膜孔径及孔隙率的测试原理、测试仪器及装置参数要求;测试气体、测试条件、测试步骤、试验结果处理方法及试验报告要求等。