国家标准计划《粉末床熔融增材制造镍基合金》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC4（全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 广东省材料与加工研究所 。

镍基合金凭借其耐高温、耐腐蚀、耐复杂应力等性能，被广泛应用于涡轮发动机工作叶片、导向叶片、飞机发动机以及工业用燃气轮机等高温零部件方面。

镍基合金的传统制备主要通过铸造、锻造及机加工的方式来成形，但是高温合金零构件存在个性化程度较好，而且具有小批量生产的特点。

增材制造技术具有加工自由化等加工特点，在制备镍基高温合金上，解除了对加工技术要求高的局限，同时增材制造技术制备的成形件具有较高的致密度、组织均匀、细小，以及显著的加工效率和成本优势，因此增材制造镍基高温合金的制备成为研究的热点，并已被用于制备航空领域如发动机中的涡轮盘、涡轮叶片等热端部件。

近年全球金属3D打印产品应用市场增长态势迅猛，预计2021年，航空产品市场达1.37亿美元。

IDTechEx发布报告，预测2028年，金属3D打印市场全球规模有望达到120亿美元。

国务院印发的《中国制造2025》部署全面推进实施制造强国战略中，将增材制造列为重点布局范围；工信部印发的《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》中，也指出要推动增材制造在航空领域规模化应用。

目前粉床熔融增材制造镍基合金还没有相关的国家标准或者行业标准，没有统一的标准要求和检验测试规范，对合金的化学成分、力学性能、金相组织通常根据用户的要求进行，产品的使用工况不清晰，用户无选型依据；无产品相关的贮存、运输方法；无产品检验、使用、验收等相关规范；各企业性能参数不在同一基准上，造成了行业市场的无序，为生产制造商及客户都带来了很大的不便，阻碍了增材制造镍基合金行业的技术进步和产业化应用推广。

本标准的制订将使增材制造镍基合金的生产、检验和交付使用等全过程得到规范，大大提高产品的质量可靠性；同时也有利于增材制造镍基合金的推广应用，促进增材制造行业的健康有序发展；综上所述，本标准的制订将具有显著的经济效益和社会效益。

1、范围 本标准规定了粉床熔融增材制造镍基合金的要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）内容等。 本标准适用于选区激光熔融以及电子束熔化的粉床熔融增材制造工艺制造的镍基合金制品。 2、主要技术内容： （1）牌号、化学成分 （具体指标见标准草案） （2）力学性能 （具体指标见标准草案） （3）最终成形零件的密度应不小于99%。