国家标准计划《金属和合金的腐蚀 奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性加速腐蚀试验方法》由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC11（全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会）执行 ，主管部门为中国钢铁工业协会。

主要起草单位 安科工程技术研究院（北京）有限公司 、冶金工业信息标准研究院等 。

晶间腐蚀作为局部腐蚀的一种，是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。

由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在，晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，极大地降低金属的机械强度。

而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化，对设备设施的安全运行带来极大风险。

晶间腐蚀测试已纳入作为多种金属（不锈钢、镍基合金）制品出厂合格检测和工艺设计中安全验收的关键指标。

《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》和《中国制造2025》方案中要求，新材料和新工艺研发、检验检测技术创新力度加大，在工业应用极为广泛的奥氏体不锈钢材料，在性能研发、生产工艺优化、工业应用增加，尤其是不锈钢通过多种制备方式（双层轧制、挤压成型、堆焊、热熔覆、爆破冶金复合等）做为管道、储罐、阀门设备等装备内衬材料在石油燃气、化工、核电等诸多领域不断增加，在应用中如何快速、有效、合理的评价覆层不锈钢耐晶间腐蚀性能，明确腐蚀风险对新材料新工艺的创新和推广应用意义重大，对保障工业领域设备设施的安全使用至关重要。

目前，国内奥氏体不锈钢晶间腐蚀测试评定方法测试周期较长，测试样品制备包含传统制备工艺材料的取样方式，但对多种新型工艺制双层复合不锈钢层的取样方法未能给出，新方法的制定将完善国内的晶间腐蚀测试方法，为材料和工艺研发提供支持。

方法提供了与使用ISO 3651-1和ISO 3651-2时相同的结果，但加速试验的试验周期更短，包含两种方法，适用于多种金属制品的测试，包括双层轧制金属、焊接接头、熔覆金属和焊缝金属。 方法A：在加有金属铜的浓H2SO4-CuSO4溶液中的腐蚀试验方法。 方法B：在加有金属铜的H2SO4-CuSO4-CuF2溶液中的腐蚀试验方法。