国家标准计划《结构级和高强度级热轧双辊铸轧薄钢板》由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC6（全国钢标准化技术委员会钢板钢带分会）执行 ，主管部门为中国钢铁工业协会。

主要起草单位 宁波钢铁有限公司 。

本标准修改采用ISO国际标准：ISO 15179-2012。

采标中文名称:结构级和高强度级热轧双辊铸轧薄钢板。

本项目符合《装备制造业标准化和质量提升规划》中提出的“全面推进绿色制造业改造升级，加快推进制造过程的流程化再造，减少污染物排放、降低资源能源消耗和质量损失，避免低价竞争。

” 双辊铸轧是将液态金属浇铸到两个相对旋转的冷却辊间直接生产金属带材的技术，是将快速凝固与加工变形结合于一体的工艺。

是冶金及材料研究领域内的一项前沿技术，它的出现正为钢铁工业带来一场革命，它改变了传统治金工业中薄型钢材的生产过程。

传统的薄型钢材一般采用板坯连铸法，在生产中需要经过多道次热轧和反复冷轧等工序。

能耗大，工序复杂，生产周期长，劳动强度大，产品成本高，转产困难等缺点。

厚板坯（200~300mm）连铸连轧工艺线长度一般在500~800m之间，薄板坯(50~60mm)为300~400m，而采用双辊铸轧技术，将连续铸造、轧制、甚至热处理等整合为一体，使生产的薄带一次性形成工业成品，简化了生产工序，缩短了生产周期，其工艺线长度仅60m。

设备投资也相应减少，产品成本显著降低，并且薄带质量不亚于传统工艺。

节能，与传统方法相比，双辊铸轧减少了轧制压下量，利用显热轧制、退火，可大幅节约能源。

环保、有害气体排放小，双辊铸轧没有加热炉，有害气体的排放量大大减少，与传统板坯相比，双辊铸轧的有害气体排放量不到三成。

此外，利用双辊铸轧技术的快速凝固效应，还可以生产出难以轧制的材料以及具有特殊性能的新材料。

双辊铸轧技术已受到世界各国的普通重视，它的开发成功必将改变冶金工业的面貌，从而带来巨大的经济效益和社会效益。

但是双辊铸轧产品是一项全新的产品，国内没有相关的标准，给产品使用造成不便。

结构级和高强度钢热轧双辊铸轧薄钢板主要用于： 1）保险箱； 2）门板、门框； 3）货架； 4）集装箱； 5）捆带； 6）其它； 利用双辊铸轧技术可以生产的品种有电工钢、高强钢、汽车用钢等等。

结构级和高强度级热轧双辊铸轧薄钢板是性能价格比较高的一种产品，有着良好的市场发展前景。

结构级和高强度钢热轧双辊铸轧薄钢板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板，正逐渐为用户所认可。

因此制定结构级和高强度级热轧双辊铸轧薄钢板国家标准，将填补国内空白，促进国内商品级热轧双辊铸轧碳钢薄板有序发展，实现“以热代冷”，提升产品附加值。

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范围：标准适用于厚度范围为0.7mm～2.0mm的结构级和高强度钢热轧双辊铸轧薄钢板。 主要技术内容：标准规定了双辊铸轧工艺生产的钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。