注册

国家标准计划《铝及铝合金应力腐蚀试验 沸腾氯化钠溶液法》由 TC243(全国有色金属标准化技术委员会)归口上报及执行 ,主管部门为中国有色金属工业协会

主要起草单位 北京有色金属研究总院

目录

基础信息

计划号
20152274-T-610
制修订
制订
项目周期
12个月
下达日期
2015-09-25
申报日期
2015-01-06
公示开始日期
2015-06-16
公示截止日期
2015-07-01
标准类别
方法
国际标准分类号
77.060
77 冶金
77.060 金属的腐蚀
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会
执行单位
全国有色金属标准化技术委员会
主管部门
中国有色金属工业协会

起草单位

目的意义

7XXX系高强铝合金在航空航天、汽车、电信、建筑等行业的应用十分广泛,其力学性能优异,但是对腐蚀却相对比较敏感。

因此准确评定7XXX系高强铝合金材料的抗腐蚀性能,无论对新材料的开发还是工程应用的质量检测来说都是具有非常重要的现实意义。

目前,对于7XXX系列合金应力腐蚀的检测来说,在3.5%氯化钠溶液介质中进行交替浸渍试验成为最为广泛接受的试验方法,国内外也颁布并实施了一系列的测试方法标准,比如GB/T 19745-2005/ISO11130:1999 《金属和合金的腐蚀盐溶液周浸试验》以及ASTM G44-99(2013)《金属和合金在3.5%NaCl溶液中的交替浸渍》。

但是,对于一些7XXX系高强铝合金来说,此类实验方法会使试样会发生严重的点蚀,干扰应力腐蚀裂纹的产生,还会引起机械失效,影响应力腐蚀测试的结果。

研究表明,对于低铜或无铜含量的7XXX系列合金来说,在沸腾的6%氯化钠溶液进行连续浸没应力腐蚀性能和在大气暴露环境中的应力腐蚀性能的关联性优于在其他加速试验介质。

而且,这种试验方法相对来说是也是比较快速的。

目前,美国材料与试验协会已经颁布实施了相关试验方法标准ASTM G103 《7XXX系低铜铝锌镁铜合金在6%沸腾氯化钠溶液中应力腐蚀开裂试验方法》。

但是,在国内还没有制定相对应的试验方法标准,这对我国7XXX系高强铝合金应力腐蚀性能的检测和质量控制都造成了不利的影响。

范围和主要技术内容

本标准规定了含铜量低于0.26%的Al-Zn-Mg-Cu系合金的应力腐蚀试验方法,来评价其成分组成、热机械加工过程、其它加工参数和施加应力幅值等因素对应力腐蚀性能的影响。本标准适用于检测静态加载条件下,含铜量低于0.26%的7XXX系Al-Zn-Mg-Cu合金无焊缝试样或焊缝试样的应力腐蚀性能。 不适用于2XXX系(Al-Cu),5XXX系(Al-Mg),6XXX系(Al-Mg-Si)和铜含量高于1.2%的7XXX系(Al-Zn-Mg-Cu)铝合金的应力腐蚀评价。主要技术内容为将静态加载条件的试样完全连续浸泡在沸腾的6%氯化钠溶液中168小时,以出现肉眼可见裂纹或气体释放时的持续时间作为试样应力腐蚀的评判依据。