国家标准计划《机械产品制造过程数字化仿真 第1部分：通用要求》由 TC146（全国技术产品文件标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准化管理委员会。

主要起草单位 徐工集团工程机械股份有限公司 、中机生产力促进中心 。

由于制造信息化水平的提升，机械行业对机械产品生产制造过程数字化仿真技术在提高企业生产效能上的认知不断提高，随着市场竞争的发展对企业生产效率和柔性化的要求不断提升，越来越多的企业求助于这一先进技术。

机械产品制造过程数字化建仿真技术以产品全生命周期的数据为基础进行数字化模型的构建，基于数字化模型对产品制造过程进行仿真控制，进而优化和重组制造系统。

目前的机械产品生产过程数字化仿真系统，由于相关标准的缺失，一方面导致企业对技术缺乏系统的认知，造成技术难以与生产实际结合；另一方面，导致企业对其设计和应用缺乏统一要求，使得仿真建模方法及应用范围不一致，仿真数据无法贯穿产品全生命周期进行使用，造成仿真设计、应用的数据冗余、差异化现象。

与已经有相关标准规范的数字化设计领域相比，机械产品制造过程数字化仿真领域还处在落后、混沌的状态。

这种情况既不利于行业制造水平的提升，也不利于技术的规范发展。

因此，有必要对机械产品制造过程数字化仿真相关的概念进行普及，对方法、应用的要求作出规范。

机械产品制造过程数字化仿真有其复杂性和先进性。

因此，迫切需要新标准的支撑。

仿真数据来源复杂、形式多样，其应用涉及到产品设计、工艺设计以及生产控制等方面，需要多部门、多系统、多工具的配合集成，这迫切需要顶层的规范对过程中的术语、数据要求、管理和发布进行约定。

因此，本项目计划通过收集国内外汽车、工程机械等的建模与仿真应用经验，并通过比较现有软件工具的异同点，吸纳先进的学术研究成果，抽象归纳出符合行业应用需求和技术规律的通用要求。

本项目的开展将为机械产品制造过程数字化技术应用中的仿真提供技术支撑和规范指导，实现产品信息、资源信息、工艺信息建模与仿真的系统化、完整化和统一化。

这将有助于仿真技术的产品全生命周期使用，促进和规范机械产品制造过程数字化仿真技术推广应用及系统工具开发，提高设计和制造质量、降低实际设计和制造成本，真正成为企业制造效率的倍增器，进而促进整个行业制造水平的提升。

范围：规定了机械产品制造过程中数字化仿真的一般要求、详细要求、数据管理和发布等要求。 本标准适用于与机械产品制造过程数字化仿真设计有关的应用、开发、服务和研究。 主要技术内容： 1） 术语和定义； 2） 机械产品制造过程仿真建模和仿真分类，对机械产品制造过程的概念进行了梳理，从应用阶段、模型类型、仿真建模对象等多维度对机械产品制造过程数字化模型进行划分；从仿真目的、仿真模型、仿真手段等角度对仿真进行了划分； 3） 建模与仿真关系，整理了模型和仿真间的内在逻辑联系； 4） 建模与仿真基本原则，规定了在进行机械产品制造过程中建模与仿真所应遵循的基本原则； 5） 建模与仿真的一般要求，并对布局规划、工艺规划、加工建模与仿真、装配建模与仿真、物流建模与仿真的一般要求做了说明； 6） 管理要求，从机械产品制造过程中模型、资源、结果数据和文件的管理角度提出要求，从建模仿真过程管理的角度提出要求； 7） 应用要求，从不同层级和不同研发阶段的角度对机械产品制造过程数字化建模和仿真的应用做了总结性的说明，包括何时何种场合进行何种建模或仿真。

机械产品制造过程数字化仿真综合标准体